近日，承钢自动化中心完成了150吨连铸切割系统优化改造项目，该项目实施后将由程序自动运算替代了复杂的人工计算，实现将剩余钢坯量控制在最小范围内，月可创效十万以上。
在原来的生产中，切割装置根据设定的定尺长度进行切割，每浇次结束后都有剩余的钢坯因不够定尺长度而废弃，造成钢材浪费。承钢自动化中心为了满足生产单位精细化生产的需要，计算机人员对切割系统进行优化，通过PLC进行数据采集后，在软件编写运算公式，用钢水密度和重量等物理量测出浇铸总长度，以自动运算将浇铸剩余钢坯量控制在最小范围内。
优化后的切割系统有效的避免了钢材浪费的现象，同时用程序自动运算替代了复杂的人工计算，实现了降本增效。