与伺服系统一样，工业机器人一直是国外品牌的天下，国产品牌所占的份额微乎其微，日前，沈阳新松机器人自动化股份有限公司的28台通用型工业机器人，被统一发往一汽集团的汽车焊接生产线。28台标准化机器人批量“闯进”德系汽车的生产线，与长期占据这一市场的国外机器人同台竞技，这对于新松公司来说还是第一次。
本土的机器人企业正在奋起直追，沈阳、西安等地的机器人研发速度很快，而珠三角地区的应用市场则增长最为迅速。
仅深圳市机器人协会就有63家机器人企业会员，2011年产值达160亿元，平均年增速为50%至60%。当地为解决企业使用机器人前期投入太大的问题，还采用了灵活的“雇佣”营销，即企业可以“先用再付钱”，机器人做得不好也可以将其“炒”掉。
如果说机床是“工业的母机”，机器人就是“长了大脑的机床”。行业资深人士罗百辉表示，国人必须明白，“中国制造”要与美欧日等发达经济体竞争，就不能只用别人的工业设备，那会使中国制造徘徊于低附加值环节，“为了不被竞争对手的机器人‘杀死’，我们就必须用自己的机器人武装自己”。
每年高交会上，各式机器人都成为市民关注的热点，扫地机器人、小Q机器人、聊天机器人、炒菜机器人、家庭监控机器人等备受瞩目。行业资深人士罗百辉表示，机器人是个很大的市场，更大的发展机遇在于与机器人技术相关的信息、家电、通讯、装备制造业。其中，深圳机器人产业规模全国最大，仅深圳市机器人协会63家机器人企业去年的产值就已达160亿元，这些机器人企业的发展增速约为50%至60%。
以后家家都有机器人、厂厂都有机器人是一定的，机器人领域一定会出个华为。目前中国从事工业机器人企业生产的企业中，规模大、品牌响的企业还不多。深圳有很多做工业机器人的企业，但骨干企业还较少，仍有很大发展空间。
人们对工业机器人已经比较了解，工业机器人尚未大面积普及的原因，是生产企业还没有做现场定制的能力。一些大的工业机器人生产厂家是国外的，都是代理商在做，产业的集成创新程度还不够。
富士康一度从外国引进了各种类型的工业机器人，应用于喷涂、焊接、装配及搬运取放等生产现场，但通过大规模使用之后，发现这些机器人存在一些不足。
2006年，富士康成功自主研发的“富士康深圳一号”工业机器人替代进口并拥有自主知识产权，不仅可以取代生产组装线工人在精密零件组装或在喷涂、焊接等不良工作环境中工作外，还可与数控超精密铣床等工作母机结合制造模具，并且还能有效降低生产成本和产品不良率。
不可否认的是，虽然中国的工业机器人产业在不断进步，但和国际同行相比，差距依旧明显。施浩称，日本等发达国家在工业机器人方面起步早，国内沈阳、西安等城市率先进行工业机器人的创新。相比之下，深圳不是最早发展工业机器人产业的，但由于高科技基础好，深圳工业机器人产业化速度快。
曾在日本某大型冲压光电一体化设备公司任职的畅志军认为，以前国内主要靠进口日本等地的工业机器人，中国在工业机器人领域刚刚起步，一些国内企业刚崭露头角，还没有太多已经做起来的大企业，除了技术因素以外，能真正为客户提供有效、放心的工业机器人的企业还不多。
据了解，中科院深圳先进技术研究院投资了一些机器人企业，为这些企业提供了强大的技术支持和资金后盾，莱恩精机（深圳）有限公司就是其中之一。畅志军表示，莱恩精机的强项就是技术，注重要给客户“量身定制”技术解决方案，真正能帮助他们提高生产效率、赚到钱，让他们用起工业机器人来更加得心应手。
武进制造曾以机械加工、灯具制造为代表，如今已蜕变成机器人智能制造和LED新光城。武进区委书记周斌说，首次以主题推进月的形式狠抓创新驱动，旨在通过创新主体的集群行动、科技平台的整体提升推进产业新城加速崛起。