由秦川数控系统工程有限公司自主研发的基于高性能CPU和DSP的通用型高档数控系统QCNC6850在经过两年应用验证后，开始批量配套应用于齿轮磨床等高端机床装备。据了解，这是秦川数控公司在完善集团公司功能部件产业链、支撑高端机床装备拥有“中国芯”方面迈出的具有里程碑意义的一步。
高档数控系统被称为机床装备的“大脑”和“心脏”，其配套主要靠进口，由于受到多方面限制，曾一直是我国高端装备制造的“软肋”。QCNC6850数控系统具有高速加工、多通道、多轴联动、复合加工、同步控制等功能，系统基于总线结构，而且具有动态实时操作和动态误差补偿等一系列强大功能。秦川数控公司总经理郝来成表示，秦川数控公司具有自主知识产权的QCNC6850数控系统可控制32个轴，8个通道，9轴联动，并且具有龙门同步双驱、RTCP、3D刀具补偿、多项式插补等高端功能，该系统已成功用于数控蜗杆磨床、数控蜗杆砂轮磨齿机、数控成形砂轮磨齿机、五轴联动铣车复合加工中心、弧齿锥齿轮专用加工机床等高端机床，可以与国际高档数控系统媲美。据悉，这是秦川数控公司继自主研发的高档专用型数控系统实现850多套商品化后取得的又一重要成果。
由于对磨齿工艺的熟悉掌握和深入研究，秦川数控公司的专用系统在秦川发展的齿轮磨床上得到了广泛应用，成功替代了进口产品，且多项性能指标优于进口产品，得到了主机用户的肯定。“QCNC6850数控系统是一个开放式的系统，具备用户应用程序二次开发功能，可方便地连接主流网络，很容易集成到自动化生产线及数字化车间中。系统具备远程诊断和维护功能，可对异地机床进行快速诊断和维护。”郝来成表示，接近用户、熟悉用户工艺需求，研发出针对性强的数控系统，同时在售后服务上反应及时，这都成为秦川数控产品的突出优势。今后，秦川数控将加速扩大专用型和通用型系统的市场规模，并利用QCNC6850系统的优势，在工厂数字化车间建设中进一步发挥“大脑”与“心脏”的作用。