《工业控制与节能》：面对激烈的市场竞争以及不同行业用户的需求，贵公司的核心竞争力是什么，从技术、研发、服务等方面采取怎样的营销策略来赢取更多市场份额？
金大岭：自1992年中达电通成立以来，在国内市场，台达一直坚持走扎根本土、贴近本土用户习惯的发展道路，这也是台达变频器的核心竞争力。在国内销售的台达变频器，都是在深入研究本土客户的需求后进行设计、研发的，所以非常适合用户的使用。
台达变频器的市场份额一直占据国内前五，并在机床、纺机、包装等行业成为升级换代的首选品牌，能够得到客户长期信赖与支持，这与台达在研发、服务、技术等诸多领域的努力分不开。首先，台达成立了国内第一家台资企业的博士后工作站，并创立本地研发中心，在产品的研发层面进行本地化运作，根植中国。其次，从生产、服务、销售、技术支持等多个环节都引入国内的优秀人才，并在全国建立41个分支机构，进行就近服务和支持，这些举措使得台达始终能够无缝衔接客户，并能快速响应客户需求，一直成为国内客户的首选。
图：中达电通变频器产品处总监金大岭
《工业控制与节能》：变频器对于电机节能的作用是毋庸置疑的，您觉得我国目前的变频器市场现状如何？请您详细介绍贵公司的变频器相关产品及其产品优势有哪些？
金大岭：2011年中国变频器市场增速虽然有所放缓，但仍处于较快速的发展阶段。一方面产业升级对节能产品的需求强劲，国家政策导向也起到了积极的推动作用，变频器作为节能型产品，其市场潜力巨大。另一方面，市场竞争激烈，促使有实力的企业加大产品技术开发和市场的投入，满足不断新增的新行业需求，未来几年行业规范化进程将会加速，变频器市场将日趋成熟。此外，变频器产品从技术上将继续向着网络化、数字化、专业化、智能化的方向发展。
数字化、网络化和智能化，是这几年来台达低压变频器产品努力的方向。首先，台达新推出的所有变频器产品都支持通用的网络协议，网络通讯技术也非常成熟和稳定，可以满足多种通讯需求。其次，台达变频器一直坚持“操作简单、易用”的开发理念，强化产品的自适应性、免调试、免维护功能，在应用界面上强调易操作性，这些功能的提升都是产品智能化的重要体现。同时，台达推出一些集成控制与驱动的行业专用一体机产品，可帮助客户实现自己编程，充分满足一些特殊应用需求，这也是台达变频器在数字化、智能化发面的努力成果。
《工业控制与节能》：据了解，基于IGBT模块、电容器等功率器件在变频器中的重要性，贵公司在对这些元器件采购方面有哪些特殊要求？
金大岭：IGBT、电解电容、CPU等零部件性能指标是变频器产品设计的重要器件，除了要满足客户使用各项功能、性能指标要求外，随着电力电子技术及微处理器技术的不断进步，产品设计也要不断创新、不断升级技术，采用最新的元器件和控制技术，这样才能保持产品的领先性。另外，台达是一家非常注重节能环保的公司，其产品符合Rohs的要求，这就要求所采用的元器件及产品生产制造过程所用材料也要符合这个标准。
《工业控制与节能》：请您分享一些贵公司产品应用在工业领域中的典型项目案例，其主要产品应用情况如何？贵公司在节能方面下一步的战略性措施。
金大岭：目前用户需求集中体现在对网络化、行业专业化、高性价比、节能效果、提供系统解决方案及更好的服务这几个方面。针对客户的需求，台达主要开发了两类产品。一类是通用的标准型产品，适用领域广泛，可全面提升客户设备的自动化水平；另一类是行业专用产品，这是针对行业的专用工艺和需求开发的专用产品。
台达一直强调并坚持客制化服务策略，开发了众多行业专用机和客户专用机，为客户提供量身订制的一体化解决方案。近年来，公司继续坚持这样的产品开发理念，在通用型产品方面推出微型经济适用变频器C200，在专用机领域推出CT2000无感测矢量控制型纺机专用变频器和CP2000无感测矢量暖通行业专用变频器。
台达变频器的创新性在于贴近行业特色需求，擅长通过整体解决放案来帮助客户提升效率、节能降耗。比如，在纺机行业，我们仔细研究后发现，通用性设备虽然也能满足客户的基本需求，却由于纺机使用的环境比较恶劣，高温高湿的季节里很多设备故障率高，经常停工，原本利润就很薄的纺织厂商备受困扰。针对这一点，我们推出了耐恶劣环境的BP系列及CT2000无感测矢量控制型纺机专用变频器，可操作于50℃周温环境，极大降低设备故障率，提高了纺机设备开车率，深受纺机行业客户青睐。
再比如“节能双娇”——台达AFE2000电源回升单元与C2000变频器搭配共同构成了四象限变频控制模式，这一控制模式突破了单个变频器在能量回馈技术方面的瓶颈，控制功能增强，能同时进行功率因数与DCBUS电压的双重调整，AFE2000将回生能量通过IGBT逆向回馈至电网，再生能量回馈电网效率高达95%以上，改变了传统做法靠刹车电阻转换成热能消耗掉而造成能量浪费的缺点。
另外，在注塑机行业，中达电通通过对行业的深入研究和与客户的广泛交流，发现客户最头疼的就是高能耗的问题。依靠传统方式，变压时设备满负荷运转，运转能源浪费严重。针对这一点，推出台达HES精密伺服油电节能系统，实现比变量泵油压系统省电40%，比传统定量泵油压系统省电60%，一举成为注塑机行业客户的首选系统。
台达变频器的行业拓展策略，一直坚持开发一个行业就要做深入、做成功，不求多和快，但求深入扎实，客户认可。目前台达变频器经过近15年的发展，已经广泛应用于纺织、机床、印刷、包装、楼宇、机械等众多行业。近年来，我们更加注重在拓展通用性产品的基础上，强化行业专机的开发。2011年，我们先后结合自身在纺机、橡塑、暖通等行业的应用经验，推出系列专机，这也使我们在这几个行业中有显著进展。今后我们将继续在机床、楼宇、节能等行业继续深入，不断推出新品，为社会开创更多的社会价值。
