众所周知，增压风机是电厂内烟气脱硫装置中最主要的辅机之一，是脱硫装置能否安全和经济运行的关键设备。为更好的保护环境，减少二氧化硫的排放量，利德华福协助扬州第二发电有限公司进行了大规模的脱硫系统技术改造，为其增压风机进行变频改造提供了完整的冷却系统解决方案。
扬州第二发电有限公司是江苏省特大型火力发电企业,目前共有4台600MW燃煤发电机组。一期1#2#机组采用亚临界燃煤发电机组,二期3#4#机组采用超临界燃煤发电机组,机组安装的脱硫设施采用的是石灰石—石膏湿法脱硫工艺，即采用石灰石经吸收塔吸收二氧化硫，通过化学反应产出石膏。
利德华福公司为扬州第二发电有限公司提供了系统改造方案的可行性，运用风机负载调速节能原理，通过调速方式改变风机风量，风量下降一半时，风机轴功率将下降87.5%。另外，还运用了系统旁路柜控制方式，保留了电机差动保护功能,采取重新更换电机中性点,将其控制信号接入其中的开关柜内综保装置,参与差动保护,完善电机保护功能。另外，为了提高高压大功率变频器的应用稳定性，解决好高压变频器环境散热问题，利德华福技术人员根据现场的实际情况采用密闭式空调冷却。冷却设备主机安装于变频器功率柜顶部，该装置配备两台制冷压缩机。完整的冷却系统解决方案，有效减低了辅助系统的故障率,保证设备安全运行.
扬州第二发电有限公司的增压风机采用变频调速后，系统实现软启动，电机启动电流远远小于额定电流，启动时间相应延长，对电网无大的冲击，减轻了起动机械转矩对电机机械损伤，降低噪音，降低了震动系数,有效的延长了电机的使用寿命，减少了检修维护开支，节约大量维护费用,降低了厂用电率,提高了供电率。
通过利德华福高压变频器在扬州第二发电有限公司增压风机的应用实例，说明增压风机进行变频改造是可行的，它可以提高风机的运行稳定性，保证其机组脱硫系统的高运行可靠性，大大改善了工况工艺，同时节能效果明显。
