我国塑料制品业是朝阳产业，是中国轻工业中最大的新型产业。目前我国塑料消费量超过6000万吨，占世界塑料消费总量2.38亿吨的四分之一强，超过美国居世界第一。人均消费46kg，超过了世界40kg的平均水平，成为真正的世界塑料生产、消费、进出口大国。从我国初级形态塑料的产量与进口量表中可以看出，我国初级形态塑料的产量呈稳步上升之势，尤其是是近两年，增长的势头更为明显。且进口量也显示上升了一个台阶，显示我国对初级形态塑料的需求一直呈稳步上升格局。 2010年，我国塑料制品生产及经济运行情况良好，各产品产量继续保持高于去年同期水平的良好发展态势，但全行业产量增长速度较前三季度略有回落。 2010年1-11月份国内的塑料制品累计总产量在5145.4万吨，较2009年同期增长20.9%。 海关最新统计数字显示，2010年11月份我国塑料制品出口量为654,276吨，1至当月为6,763,415吨。与去年同期相比增加14.2%。随着我国科技不断发展，我国塑料制品在国际市场上的份额将不断扩大。图表1：2010年1-10月我国塑料制品产量及增长情况 数据来源：国家统计局 我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展最为迅猛的行业之一，年需求量加大。我国塑料机械工业的高速发展缘于下列因素：一是国内塑料加工业的高速发展，对塑料机械的需求旺盛；二是对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰。 统计数据可以看出，塑料制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长。塑料加工业良好的发展前景，仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。入世后，给我国塑料机械工业的发展至少带来了两个有利条件：一是有利于出口；二是有利于引进技术，包括外商来华合资和独资办企业所带来的先进制造技术。 据中国塑料机械工业协会提供的数据显示，2010年前三季度，我国塑料机械制造工业总产值达301.29亿元，同比增加72.93%，高于同期全国机械工业总产值同比增速（34.59%）。而且，进口塑料机械所占比重较两年前有明显的下滑。2008年进口设备在中国塑机市场所占比重超过50%，但从2010年前三季度的数据来看，占比只有29%左右。图表2：2008-2010年塑料加工专用设备制造企业收入情况 受益于塑料机械 下游塑料制品产业的蓬勃发展，我国塑机的发展前景看好。目前的塑料产业早已不是传统的日用轻工等一般产品，而是与国家战略性新兴产业紧密相连的高新技术产品。因此，在现代装备制造业中，塑料机械工业作为高分子材料的“工作母机”一直受到发达制造业国家高度的重视和支持。目前该行业重点研发的大型注塑机等产品，是高铁、
新能源、海洋开发等产业的配套专用设备。
伺服系统在塑料机械行业中应用仍未普及 继高分子材料木材、水泥、金属之后的第四大结构材料塑料产品，日益受到人们的青睐，不言而喻，塑料机械业迎来其发展的黄金时期。经过50多年的发展，我国塑料机械产业的科技实力、市场化程度、国际化程度都有显著的提高，生产制造能力都在不断地加强，已经成为产量世界第一的塑料机械制造大国。即便如此，伺服系统在塑料机械行业中的应用却仍未普及。 但随着国家对节能减排的逐渐重视，以及国家出台的一系列政策支持。塑料机械行业的火速发展，必将带来伺服产品发展的鼎盛时期。伺服系统在塑料机械设备中主要应用于注塑机、制袋机、吹塑机等器件。#page#注塑机 伺服系统在注塑机上应用的主要作用就是节能，利用旋转编码器和压力传感分别对流量和压力进行反馈，高性能伺服电机通过改变转速和转矩做出相应的流量压力调整，进而确保节能、环保以及高响应、高精度。 注塑工艺过程一般为锁模、射胶、溶胶、保压、冷却、开模等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。传统的油泵马达按最高压力和设备需求确定功率，以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，这样，很多能量就这样浪费掉了。伺