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回首2010年自动化企业节能路

发布时间:2011-01-03 来源:中国自动化网 类型:自动化要闻 人浏览
关键字:

自动化企业节能 低碳生产

导  读:

  低碳生产已成为2010的热点议题,也成为企业追求的目标。低碳生产主要内容是节能减排,先进的自动化技术正是推动各行业节能减排的有效武器。那么,在2010的低碳年,自动化企业又有什么作为呢?

1. 施耐德电气举办2010年全国解决方案峰会 力推EcoStruxure能效管理体系实现节能30%的目标

  全球能效管理专家施耐德电气举办了2010年全国解决方案峰会,为期3个月,分别走进了广州、成都、西安、南京、沈阳、北京等地。

  此次峰会涵盖施耐德电气5大市场:能源与基础设施,工业,数据中心与网络,楼宇和住宅。除针对不同行业的分论坛以外,还将通过50多个展台帮助客户更深入了解施耐德电气创新节能增效解决方案。

  施耐德电气在峰会上与广大行业人士分享了应用于不同领域的节能增效解决方案。同时,施耐德电气推出EcoStruxure能效管理体系,该体系集成了公司在电力、工业、建筑楼宇、数据中心、安防5个领域的专业经验,旨在为客户提供能够跨所有应用领域,创建集成的能源管理体系的融合解决方案,帮助客户创建一个更简单、透明、节省的智能化能源管理系统。借助该系统,企业的能源使用更加透明,通过实时能源使用的实时监控和优化,使企业真正实现节能增效永不止步。

  施耐德电气中国区总裁朱海表示:作为节能领域的重要参与者和推动者,施耐德电气通过提供创新的整体解决方案,帮助客户实现节能30%的目标,从而提升企业的市场竞争力。

2. 智光电气投2.5亿成立全资子公司——智光节能 进军节能服务产业

  5月19日,上市公司广州智光电气股份有限公司(以下简称“智光电气)在广州中国大酒店宣布,其注册资金高达2.5亿的全资子公司智光节能有限公司已成立,总部设立在广州经济技术开发区科学城。

  智光电气兼智光节能公司总经理芮冬阳表示,智光节能公司的成立,是智光电气坚定发展节能增效业务、进军节能服务产业的重大举措,也是智光电气从自主创新、作为设备提供商向整体解决方案提供商发展、从工业制造型企业向高端专业服务型企业延伸升级的战略选择。

  据芮冬阳介绍,在智光电气的基础上创立的智光节能公司将致力于成为国内节能领域的领先品牌,和具有自主创新能力的大型综合性节能服务公司。 

  2010年,智光节能有限公司赞助“智光杯”中国节能服务万里行,协助中国节能协会节能服务产业委员会(EMCA)走进云南、贵州对当地用能企业开展“多对一”节能会诊,并提出节能解决方案。此活动以“节能服务中国”为宗旨、贯穿整个“十二五”期间,行程遍及全国二十余省市,在各地推动节能服务“六带三促”工程。“六带”工程包括带来国内外节能专家团队、带来国内外先进节能技术及综合节能解决方案、带来合同能源管理、带来节能减排市场化长效机制、带来国内外金融机构、带来用能单位能力建设系列培训产品;“三促”工程包括促进当地政府节能减排工作、促进用能企业节能降耗、促进我国节能服务产业发展。

3. ABB协办“企业低碳管理能力建设与先进技术应用高级研修班” 

  自动化技术集团ABB与国家人事部专技司、北京节能环保中心、国际环保组织WWF(世界自然基金会)一起组办“企业低碳管理能力建设与先进技术应用高级研修班”已启动。该项目将帮助高耗能企业从结构减排向内涵减排转变,提升节能减排技术及管理等方面的能力,引导企业沿着绿色、低碳的可持续发展路径前行。

  作为一项社会系统工程,节能减排需要多方的参与和支持。ABB一直重视与政府相关机构的合作,共同帮助企业节能减排。2009年底,ABB已与工信部签署了为期3年的节能降耗战略合作框架协议,通过举办增效节能研讨会、技术培训、提供顾问服务等多种方式帮助国内企业推进系统化节能减排。

4. 动力源节能降耗 效能中国

  10月27日,北京动力源科技股份有限公司(以下简称动力源)在山西太原主办了以“节能降耗 效能中国”为主题的工业节能解决方案交流会。动力源旨在通过对工业节能领域的技术、产品、综合解决方案及成功应用案例的探讨和交流,助力山西冶金、煤炭、电力等耗能企业节能增效。其中,来自山西知名工业设计院所和科研院校、工业耗能企业及工业节能系统集成企业等的120余人参加了本次会议。

  动力源立足于其前瞻视野、雄厚的资金实力和广泛强大的资源整合能力,正逐步实现从产品生产商向综合服务提供商转型,为工业领域的节能减排提供更完善的节能解决方案,帮助更多能耗企业降低生产成本,提升生产绩效,释放商业价值。

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5. 西门子新推一种基于优化生产流程的集成解决方案平台的控制系统TIA

  西门子今年热推的一种基于优化生产流程的集成解决方案平台的控制系统TIA,可帮助实现业务流程从生产到控制、从操作到管理各阶段的自动化。据介绍,客户从中整个周期中受益:产品及工厂较长的寿命周期、直观的操作性、高生产量以及显著提高的生产效率。 模拟泵类节能模型由S7-300 PLC、触摸屏、SINAMICS G150、综合电磁流量计、PROFIBUS以及低压开关等组成,该变频控制可帮助客户节约高达50%的能源消耗。随着提高能源效率成为工业与基础建设发展的重要诉求之一,它越来越成为平衡经济效益与环境保护的决定因素。 

6. 台达变频技术力走节能之路

  作为全球领先的自动化品牌,台达电子集团所拥有的控制、运动、驱动三大产品线的各系列优秀产品,在2010年这场绿色节能运动中都发挥了积极的作用,而其子公司中达电通将台达自动化系列产品与方案结合,把各种创新解决方案带到生产的第一线。

  2010年,中达电通就成功将变频节能技术应用于长沙某厂的空压机自动变频恒压控制系统,帮助客户实现了“节能大回报”。在该系统中,中达电通采用台达变频器、压力变送器、PID智能控制器组成压力闭环控制系统,自动调节电机转速,使储气罐内空气压力稳定在设定范围内,进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行比较运算,实时控制变频器的输出,从而调节电机转速,使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。

  中达电通方案达到了很好的节能效果,具体有以下几个方面:

  (1)通过对多台空压机进行自动变频调速控制,以主管路压力为监控对象,通过PLC智能负反馈调节,能够稳定总管网的气压,达到恒压供气的目的。恒压供气确保管网不受压力变化的冲击,延长了管网的使用寿命,降低了维修成本。

  (2)多台空压机组全部纳入变频自动控制系统,由PLC控制器进行自动切换,根据用气量的变化,循环切换各机组以最高效率工作。

  (3)以“先入先出”为准则,对五台机组进行优化组合。通过对变频机组负荷的实时计算,确定各机组的开、停时间,使各机组高效区段工作并磨损均匀。

  (4)根据供气量自动选择开几台机组,以保证设备节能高效运行。监控出气口及机头润滑油温度,智能控制冷却系统(如水泵机组),与空压机运行工况配合,进一步降低冷却系统的功耗,使整个机组更加节能。

  (5)供气压力可根据实际情况由用户随时进行参数修改,操作简单。降低电耗,节约供气成本。在软件控制下,机组能够实现变频、工频无扰动切换。

  (6)提高了生产效率和稳定性、提高了压力控制精度,延长了压缩机的使用寿命,降低了空压机的噪音,节能收益显著,得到客户的一致好评,他们纷纷表示将会继续支持台达的自动化产品,并希望能够保持长期友好的合作关系。

7. 研扬推出全新的环保产品线

  2010年5月7日,工业PC机的主要生产商研扬推出全新的环保产品线,被称为“绿色嵌入式系统”。该生产线将包括两个全新的产品系列,分别为GES(绿色嵌入式系统)和GCS(绿色通信服务器)。首次亮相的是产品型号为“ GES-1100F ”的绿色嵌入式系统, 其他产品已在2010年逐一登场。研扬所有的绿色嵌入式系统通过“能源之星”(Energy Star)认证。“能源之星”是美国环境保护署(EPA)发起的,主要针对电子设备的能源节约计划。

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