2010年11月23日，第五届中国国际工程机械、建材机械、工程车辆及设备博览会（bauma China 2010）在上海新国际博览中心隆重开幕。来自全球的工程机械行业寡头、新锐力量齐聚一堂，集结上游配件供应商、整机制造商、终端用户，构筑起完整的产业链，形成直接的对话与交流，共同寻找合作商机。中国工程机械商贸网派出强大记者阵容，对本次宝马展进行全方位、多角度的及时直播报道（2010上海宝马展专题报道）。
参展产品从21个到43个，参展面积从3000平米到7000平米，这是从2006年到2010年，三一在上海宝马展上的变化。
有变也有不变，在最近几次宝马展上，三一履带起重机始终成为专业观众与众多媒体追逐的话题。在2006年的上海宝马展上，三一推出了当时亚洲最大，享有“神州第一吊”美誉的SCC4000履带起重机，这台产品在当年5月研制出来，就卖出了6台；在今年的宝马展上SCC16000带着即将参加核电建设的荣耀、SCC4000履带起重机带着参加智利矿难救援的传奇色彩，又一次吸引了大家的眼光。
不甘于国外垄断
三一科技于2004年正式进入履带起重机领域，可说是这一行业的后起之秀。短短6年，三一就已形成从50吨级到1600吨级20多个型号、30多个规格的全系列履带起重机产品型谱，同时具备为客户量身定制各吨级履带起重机产品的能力，产品销售连续多年取得国内市场占有率第一，国际领先的优异成绩。
三一履带起重机的发展轨迹充分体现了为社会各界所津津乐道的“三一速度”。很多人都在好奇，作为一家民营工程机械企业，三一创造众多奇迹的法宝何在？三一研制履带起重机的动力之一便是不甘心国外品牌的垄断。在三一进入履带起重机市场以前，大吨位产品市场一直被国外品牌所垄断。
为研发出具有自主知识产权的国产品牌，三一科技于2005年初果断立项，投入SCC4000的研发，终于在一年多时间内完成了立项、调研、方案、施工图、采购、制造全过程。2006年5月，被誉为“神州第一吊”的SCC4000履带起重机成功下线。
作为中国当年生产的最大吨位履带起重机，它的诞生，打破了我国大型履带起重机长期依赖进口的局面，使大吨位履带起重机的吨级从250吨一下子提高至400吨。SCC4000履带起重机的诞生标志着我国大型起重机设备的自主创新又迈上了一个新的台阶。
从长远看，SCC4000履带起重机研制成功的社会效益要远远大于经济效益。中国国民经济的高速发展，带来了大精尖设备的旺盛需求，特别是国家在核电、火电、高速公路、城市轨道交通等方面的大规模投入，使得大型及超大型履带起重机的需求大增。事实证明，SCC4000履带起重机的诞生有力地支持了国家石油、石化、化工、冶金、电建、核工业等行业的建设。
“山河智能展出的新产品‘SWDP100大直径随钻跟管钻机’和‘SWSD2512双动力头套式螺旋钻机’填补了我国桩工机械行业技术空白，提升了中国品牌在国际上的竞争力。”苏子孟如是说到。
据记者了解，在目前基础施工时，国内外最常用的打桩方法有人工挖孔、锤击打入预制桩、锤击打入灌注桩、静压桩以及钻孔灌注桩等；人工的方法存在施工效率低、安全性差、等劣势；锤击的方法则噪音污染严重、桩径大小有限。静压桩虽然施工效率高、绿色环保但挤土效应明显，且不能入中风化和微风化岩面，预制式管桩的承受力也有限。采用旋钻灌注桩的话，桩的承载力变高但又造成施工效率降低、污染严重、成本高等劣势。
山河智能基础装备事业部总经理朱建新教授接受记者采访时表示，SWDP100大直径随钻跟管钻机就是基于以上桩工方法所存在的各种劣势而创造，融合了静压桩与大直径钻孔灌注桩的优势，是相较更“完美”的一种桩工设备。“这种桩工工艺的推广将在一定程度上替代现在普遍使用的旋挖、冲击钻灌注桩等施工方法。从更大的方面来说，大直径随钻跟管钻机也是我国高端装备制造业水平的体现。”
“SWSD2512双动力头套管式螺旋钻机”采用专利技术的双动力头配置，配置套管螺旋钻及潜孔锤等组合钻具，可进行多功能、多用途施工，可解决大直径桩基础高效率钻孔“入岩”的技术难题，克服泥浆对环境严重污染，填补了国内的技术空白，是一种环保型的桩工机械新产品和新工艺，符合国家节能减排的政策要求，具有很好的经济社会效益和广阔的市场推广前景。
苏子孟表示，山河智能基于产学研一体的自主创新模式，按照做强主业、拓展新业、坚持创新的多元化，国际化发展道路大步迈进，在实现新产品创新开发与市场开拓同步提升的同时，打造工程机械“中国创造”的名片,扩大了国内自主品牌在国际机械工业领域的影响力。