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传动组件提高收缩包装机效率

发布时间:2010-10-09 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
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传动组件

导  读:

  由于相对其他包装方案拥有更高的性价比,且因其能提供快速且可靠的解决方案保护易碎产品免受损害,收缩包装在市场上得到了广泛的应用。无论是披萨还是腌菜,有了收缩包装的防护,便可大大抵御外界环境带来的干扰,从而使产品更容易被售出。
 
  然而,收缩包装的优点也让终端用户对包装机械提出了更高的要求,他们希望设备能快点、更快点。除此之外,包装商对耐腐蚀零件和减少设备维护方面的需求也持续增长。
 
  面对着收缩包装应用中对速度和耐腐蚀零件的诉求,包装设备生产商Stock-Texwrap与力士乐合作,购买eLINE 直线运动零件,借此减少设备重量和成本,使设备提速和扩大生产能力。而博世力士乐的确没辜负该设备商的希望,Stork-Texwrap此举不但为其在某些应用中赢得了每分钟200余包的生产速度,同时也缩短了转换时间,让需要清洗的传送设备有了更快的断开能力。
 
  对于那些投资非常谨慎的包装终端用户来说,他们通常都希望在预算内便能尽享各种优点。高速、维护少和良好的冲洗性能——所有这些加在一起已经足够让包装机械生产商忙乎一阵子了。但事实上,这早已成了业内规范。
 
  所幸有了力士乐的eLINE 直线滚珠导轨系统和滚轮导轨导向系统,如今Stork-Texwrap所生产的侧封/跨轨道密封包装机已经能满足上述所提的各种要求,并且是有过之而无不及。
 
  Texwrap的205CR是一种耐腐蚀的包装机,它是面包店及类似的高输出应用的理想选择。205CR能轻松应对多种不同尺寸的产品,并带有一个可拆卸的冲洗式进料传送机。力士乐的eLINE直线传动零件对205CR的贡献则在于为其带来更快的操作速度等更为重要的优势。它的存在,让205CR可每分钟打包250个,而且,在用轻质的零件降低设备总重的同时,该直线传动产品能提供重载表现。在降低成本和优化205CR的性能方面,这些经济实惠的可直接上手的直线传动产品扮演了非常重要的角色(由博世力士乐直线传动和装配技术部门提供)。
 
  早在2005年春,博世力士乐的Mike Buesking就向Stork-Texwrap推荐了力士乐eLINE滚珠导轨直线传动产品,当时,Stork-Texwrap正在探索升级其现有的收缩包装机的方式,他们希望升级的同时可以保证对成本、尺寸和重量的控制。最终的结果表明,eLINE滚珠导轨系统——这一无需维护且相对经济的材料处理方案,可以与多种不同的直线传动配置完好匹配。该款“体重”较轻的产品以其高成本效益和简单牢靠的结构等特性给人留下了深刻的印象。
 
  的确,将力士乐的组件整合到现有设备上是一个不错的选择。项目采用了多种机械装置,这其中有其他连续运动侧封口机(比如“第三代”设计的1809SS ServoMax)、2203水平侧封口机(Horizontal Side Sealer)和2814伺服侧封机(Servo Side Seal),而eLINE滚珠导轨产品在这些设备上的运用都非常地成功。
 
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  2006年,Stork-Texwrap从苏格兰罗尔菲宁高新技术自动化公司那儿接触到另一种新型力士乐直线传动,这家公司是力士乐的一个全方位服务经销商,也是这么久以来Texwrap包装线组件的供应方。就在这一年,博世力士乐推出了高速静音eLINE滚轮滑块,允许轻负载(高达60kg)在扩展长度时运动平稳。
采用铝制滑块主体和不锈钢耐腐蚀凸轮导轨,这款eLINE滑块(及相关eLINE 导轨)因其制作精密而避免了预载校正的必要。
 
  说到eLINE真正吸引到Stork-Texwrap的一点,那要数高达12米/秒的传送速度和轻质不锈钢组件的双重结合。“eLINE产品运行速度快,而且具有耐腐蚀性,所以即便频繁冲洗也没问题。”高新技术自动化公司的销售副总John Butler解释说,“这些特征都让eLINE尤其适合面包店里收缩包装之类的应用。”
 
  同样,Stork-Texwrap也着手将eLINE产品用在其他特殊的收缩包装应用上——把eLINE滚珠导轨和凸轮导轨设计应用到新品205CR中去。如此一来便能扩大该设备的适用领域。力士乐的直线传动组件的速度和稳定性几乎可以满足设备在任何潜在应用时面临的关键挑战。
 
  这些挑战远不止提高线速度和耐腐蚀性这两点。“我们绝对有兴趣在没有额外的重量和成本增加的情况下提高设备的速度,”Stork-Texwrap工程经理Brian Stork说道。是的,eLINE凸轮导轨滑块真正做到了,它用耐腐蚀的凸轮导轨外壳包裹铝制的滑块主体,让Texwrap能够打造出一个适于高负荷应用的重型直线传动产品的经济小巧版。
 
  eLINE组件的设计进一步减少了205CR的总成本,这其中包括淬火钢插件和阳极氧化铝的使用。滚珠导轨和凸轮导轨eLINE产品还能和外来附件和附加轴轻松互动(标准205CR有5个轴)。在增加额外配置方面的灵活性无疑算得上是205CR一个很重要的卖点。
 
  同时,由于eLINE组件摩擦少,还能大大减少润滑剂的使用,在收缩包装应用中运行平稳顺畅。eLINE滚珠和凸轮导轨滑块运行时流畅无声,甚至在以12米/秒的最大速度操作时依旧如此。
 
  与传统的单轨道解决方案相比,eLINE产品拥有更高的力矩和负载能力,这一点可使机械设计师省下不少工夫。通过将凸轮和滚珠滑块放到同一个导轨,力士乐组件能帮助机械制作商节约空间。坚固耐用、稳定、几乎无需维护等特点,让eLINE组件在用到它的设备的整个生命周期中体现了相当高的投资回报率。
 
  2007年,经过测试阶段,首台205CR被安装在了一家面包包装工厂里。对于面包店来说,他们都希望找到一种维护简单、方便冲洗的高速收缩包装系统,而205CR的出现则满足了他们的期望。205CR的另外一个受人热捧的优点是,它利用力士乐eLINE组件实现平缓移动的手动调节滑轨,让设备安装更快更省力。
 
  某些用以适应不同产品大小的机械调节滑轨,同样也用到了eLINE产品。205CR的最大薄膜速度是200英尺/分钟,如此轻快的节奏让每分钟250包的输出能力成了现实。

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