2008年初盟威集团数控
机床加工中心MOV1060的横空出世，到三台普通旧车床仁和数控化改造，再到2009年加工中心MOV630的稳步发展，该公司在车间里大量使用自己生产的机床，向客户证明自己产品的精度、功能、可靠性和经济型，处处体现出适用为基础的生产模式。
数控机床都是为高效而经济地生产高质量零件服务，不是“装饰品”，并不是越“高级”越好。机械制造各个环节的成本都在增长，只有不断开拓、提高产品的附加值，企业才会有生命力。对此，机床公司采用最强大的技术作为“前进的方向”，并注意各项细节，以最小投入获得最大产出，消灭一切形式的浪费，创造财富。数控设备的拥有是企业竞争实力的体现，最大限度地利用数控设备，对企业提高效率和竞争力都是十分有益的。先进技术、工程美学与制造行为、工艺两者相结合的生产理念促进了公司的稳步快速发展。目前，在盟威集团几乎全部复杂的异型工件和高精度工件均是数控机床公司独立来完成。在近两年的使用过程中，机床基本没有发生问题，与加工工艺也得到了很好的匹配，加工速度提高了3倍，节约了外协加工时的很多开支。从长远角度讲，虽然一次性投入巨大，但在效益上体现得相当明显，而且外协加工远没有自己加工上心，机床备件加工质量得到了充分保证，极大提高了生产的灵活性和产品的周转速度。
今年7月份，盟威集团参加了第11届上海国际机床展（EASTPO 2009），此次展会展出规模达到74000平方米，展商数量1023家，排名全球前20位的机床业巨头于本届首次全体聚齐。参会的每一位成员都在不同的角色之间转换，不断充当采购、业务、司机、搬运工、管理员、售后服务、客户服务等角色，工作效率不次于任何一家机床业巨头。参展机床中，包括一台柔性加工中心DLY-210（型号OP50，Siemens840系统），采用移动式高速、高精度的集成式电主轴，除了自身的高动力性能，还具备定位、抓取工件的功能，实现了工件的定位传输、加工、检测三位一体，可根据客户需求通过变更某些部件达到其加工要求，具有较强的可拓展型；采用无磕碰物料传输系统、网络化数据传输系统，能够快速响应生产线设备增减或重构；可选配多种功能型模块，形成具有敏捷可重构特性的多种类型的全自动生产线。另一台为全防护型数控（型号MOV630，Siemens802c系统），该机是盟威集团高性能低成本的CNC完整解决方案。两台机床在外防护色上独具匠心，突破了原来数控机床电脑灰颜色的传统束缚，在机床展览上成为一道独特的风景，很是醒目。盟威集团在顶端活塞专机和经济性通用数控机床制造方面展示出了盟威数控的风采，给机床公司的首次亮相谱写了完美的篇章。
在机床车间，任何一次生产都远非看起来那么简单，为了做到设计和加工的精益求精，工件的加工工艺、程序全部开放，使员工有更大的参与感，虽然有时会为了一些问题唇枪舌剑，但这样的结果使公司拥有更优质的产品及工艺流程。同时针对数控机床备件多品种、少批量的需求现实，公司逐渐将精益制造意识运用到包括设计在内的各个领域，以消除库存或者将库存降至最低水平，抵消维持零件库存的隐性费用。精益制造和ERP信息平台、车间资源的结合实现了数控公司发展所需的产能，使一些被束缚的创造力得到进一步解放。
盟威集团实行灵活的弹性工作制，使每位员工认识到工作并不仅仅是月月领份薪水，人需要在这个社会上找到社会价值，需要在工作中获取尊重和成就感。成就感不是简单地爬上了某个位置，完成了某个项目，而是在平时的工作中，每个沟通中，每次会议中，时刻解决问题，完善制造过程的满足感。