在工业自动化水平不断提升的需求推动下，我国伺服产品市场日渐火热。伺服系统从一种工业应用环节的“奢侈品”逐步演变为机械自动控制的基础元件。2004年，台达自动化正式进军伺服行业，并陆续推出了多款高性价比的伺服产品，使得用户对高性价比伺服的渴求成为可能。几年来，台达如何与其大陆子公司——中达电通一起改变中国伺服市场格局并跻身高端伺服市场？未来又有怎样的蓝图？为此，《伺服控制》记者采访了中达电通股份有限公司伺服数控产品处经理李文建先生（以下简称“李经理”）。
中达电通股份有限公司伺服数控产品处经理李文建先生
厚积薄发 强势登陆
从2001年开始，台达自动化就启动了伺服产品的研发以及市场研究工作，为进军这一全新市场铺路。经过了较长的筹备期，台达在伺服领域厚积薄发、强势登陆，2004年台达的A、B和AB系列伺服产品一经推出，便凭借其高惯量特性以及高端的工艺质量很快赢得了众多订单，成功案例接踵而至。
李经理提到：台达自动化在其他工控产品领域稳固的市场地位、良好的客户口碑，为台达在伺服市场的成功奠定了基础，中达电通在中国大陆完善的销售与服务网络为伺服产品的推广创造了绝佳的条件。台达良好的信誉基础和台达伺服优良的性价比使得台达伺服在短短的时间内就积累起了一定的客户群，AB系列伺服也在弹簧机、PCB钻孔机等领域的市场占据了一席之地。经过几年的推广，台达伺服产品在用户群中赢得了良好口碑，为日后进军高端伺服领域缔造了良好的开端。
台达A2伺服抢占高端应用市场
近年来，随着高速切削、超精密加工、网络制造等先进技术的发展，具有网络接口的全数字交流伺服驱动系统、直线伺服系统及高速电主轴等成为行业用户的关注热点，并成为伺服驱动系统的发展方向。台达顺应潮流，顺势推出第二代伺服产品ASDA-A2高解析网络型交流伺服驱动器，瞄准了伺服的高端市场。台达A2伺服采用了高分辨率编码器、网络型架构设计，并设置了强大的内置位置模式，使得控制更为精准。
A2伺服马达编码器的高分辨率搭配伺服驱动器内的摩擦力补偿演算法则在加工件上的循圆度精度有了很大的提升；全闭环功能搭加上背隙补偿演算法则，可直接将光学尺的讯号拉回驱动器中处理，大幅提升背隙补偿处理的效率；A2伺服驱动器内已直接整合上位控制器中的龙门同步的功能，大幅简化系统架构及成本，其中驱动器内含的电子凸轮功能（分切和追剪功能）更可以大大提升食品包装机、塑胶袋封口机、印刷机、各产业送料机的性能。ASDA-A2伺服还采用了薄型外观设计，整体宽度比ASDA-A系列可缩小40%，大大节省了安装空间，独特的散热设计可实现伺服驱动器并排安装。
台达A2伺服上市后在一些高速高精的应用场合表现不俗。李经理举例：在检测LCD的面板是否有暗点的环节中，需要采用龙门架带动扫描机，而A2伺服的龙门驱动功能可以使两个轴平稳精准地同步移动，以保证检测的准确性；在糖果包装机或制袋机应用方面，由于A2伺服内置电子凸轮功能，可以规划出PLC难以实现的平滑运动曲线，使机器的起停更加平稳且频率更高，可以大大提高生产效率；在药品罐装、食品罐装应用方面，A2伺服内置的电子凸轮功能可以演变出追随功能，在连续生产线上优异表现；数控雕刻应用上，A2伺服的20bit编码器则可保证金属加工的产品获得极佳的表面光洁度。
A2伺服的成功推出标志着国产伺服品牌成功打破了高端市场空白，从2008年第四季度至今，台达A2伺服一直都维持着极高的客户询问度和销售量，客户对于其稳定性和超高的性价比都给予了高度的评价。
敏锐洞察 力求创新
台达自动化用了短短5年时间就跻身了中国高端伺服市场，创造了足以让业界钦佩的“台达”速度。而在下一个5年里，李经理对台达自动化在伺服领域的发展绘制了一幅美好的“蓝图”：从2009年到2011年，台达自动化将以A2伺服为基础，市场与产业分别为经纬，推出一系列的解决方案。在产品容量方面会扩增至15kW，电压方面除提供220V的产品之外也将增加全系列380~440V的选择。此外，台达自动化还计划于2010年在数控机床市场及电子产业推出高速多轴（高速总线系统），此架构特色在于拥有冗余功能、时间同步及校正功能，其展现出的趋近于零的通讯错误率及极高的通讯有效流量将成为为业界之佼佼者，且整个系统架构除整合了伺服马达，也涵盖了步进马达I/O的高速串行完整的整体方案。
如今，高速、高精、高效、复合化是机械制造商追求的目标。提高加工效率、精度以及产品的智能化程度，是国内机械制造用户关注的焦点。台达自动化将对于这些最新的技术需求保持敏锐的洞察力，不断推出新的伺服产品和系统满足客户的需求。
“永远站在客户的立场思考并为其提供高性价比的产品”，是台达自动化追求的一贯宗旨，在伺服领域亦是如此。今后，台达自动化将不断开发新产品，力求为客户提供高附加价值的产品。相信台达自动化在伺服市场的第一个5年只是一个起点，开了个好头，接下去的路将更加精彩！
