ABB公司的一项新研究显示，仅使用半天，一台变速驱动器就可以弥补其自身制造和回收处置所带来的环境成本。
这项与芬兰坦佩雷理工大学合作进行的研究展示了各种大小的驱动器在开始对环境做积极贡献之前，需要运行多长时间。
研究中，分别计算了ABB公司0.75kW、7.5kW和250kW三种驱动器的生态投资回收率。所有驱动器的投资回收期都很短，且额定功率越大，投资回收期越短。0.75kW驱动器补偿其对全球变暖的潜在影响需要6天，7.5kW驱动器需1.1天，250kW驱动器只需0.5天。
驱动器运行仅半天时间就有可能避免足够多的排放量，以充分弥补其制造和回收处置所带来的碳排放影响。由于驱动器在其整个使用期限通过持续减少排放而对环境有利，因此机构的碳足迹开始收缩。通常一台ABB工业驱动器在其使用期限内可节能7500MWh或减少3800吨二氧化碳排放量。
生态回收期与那些为减少碳足迹而工作的机构相关。新安装的驱动器在弥补了其自身生产和回收处置所带来的碳排放后才会对环境作出积极的贡献。
“现今的投资计算是基于财务回报时间的-公司通常希望自己的钱能在两年或更少的时间内收回，”ABB英国公司能源发言人及驱动和电机分部总经理Steve Ruddell说道。
“我认为5年内，各家公司在看待投资决策方面将有巨大的变化，它们将像今天渴望省钱一样渴望减少二氧化碳的排放。我们的研究表明，使用变速驱动器是一种实现迅速且彻底减少二氧化碳排放的最具成本效益的措施。”
变速驱动器可用于工业领域，用于控制那些由电机驱动的机器的速度。工业领域中所消耗总电力的三分之二是用于驱动电机。这一点来看，估计其中有百分之二十被浪费在调节气流和液流的节流机构中。采用变速驱动器，根据需求来控制电机转速有可能节约高达百分之七十的能耗。