9月，由北京
机床研究所、工业和信息化部装备工业司、总装备部论证研究中心等部门联合组成的重大专项论证委员会就高档数控机床与基础制造装备情况来公司进行了专题调研。
在以公司党委书记、董事长龙兴元为首的公司领导的陪同下，调研组一行先后来到秦川发展技术研究院、齿轮恒温车间、机床装配车间、大件车间进行实地调研。调研过程中，专家们对公司的装备制造能力表示肯定，并对车间正在现场调试的VTM260龙门式车铣复合加中心、YK7230蜗杆砂轮磨齿机表现出浓厚兴趣。
座谈会上，秦川发展副总裁田沙就公司的整体装备制造能力、技术研发等情况作了详细汇报。他指出，公司在四十几年的发展过程中，形成了以齿轮磨床为核心的生产制造优势，占据了国内80%以上的市场份额，公司在以“磨”为核心的基础上，将继续重点发展大型、精密数控磨床、数控叶片磨床、高精度数控刀具磨床、龙门式复合加工中心等重点项目。目前，公司已形成了以精密数控机床、加工中心、复杂刀具、精密齿轮（箱）、液压件、功能部件等多元化生产经营格局。在磨齿机可靠性与精度稳定性方面，公司机床加工精度均达到GB/T10095-2001标准4级，其中优化级产品YK7250T数控蜗杆砂轮磨齿机的磨削精度达到3级，部分指标已达2级以上，总体达到国际先进技术水平，良好的产品性能使公司产品成功进入国外一级供应商。
在技术研发方面，公司通过与西安理工大学联合共建的“陕西省精密数控机床工程技术研究中心”和秦川技术研究院为平台，以秦川齿轮磨床研究所、陕西省包装与塑料机械研究所、汉江螺纹磨床研究所、秦川格兰德磨床研究所等14个专业产品研发机构为支撑，积极有效地带动了产学研的应用发展和产品技术创新。目前，公司已与多家科研院和知名高校建立了长期技术合作关系，企业创新能力和创新成果得到大幅提升。如成功开发了全国最大规格10米数控丝杠磨床和世界最大的弧齿轮加工刀具；五轴数控叶片磨床实现了叶片宽行数控磨削加工；成功研发出世界上首台针对0.4-0.8模数齿轮可以直接开齿磨削的小模数磨齿机YK7220；通过配置自主研发的数控单轴摆动铣头和五轴联动加工软件使VTM180/5龙门式车铣复合加工中心实现了1.6M以上弧齿锥齿轮在龙门式车铣复合机床上的加工。
会上，围绕国产数控机床的稳定性、可靠性和售后服务以及重大专项的有效管理模式等问题，公司领导与各位专家进行了深入的交流。－－>