“这三合一的效果真不错！”胜利油田孤岛采油厂技术管理部负责节能的技术人员风趣地说。自2007年在孤四污水站用一台大排量污水泵代替原来3台小排量污水泵运行，泵运行数量减少2台，泵机组效率由41％ 提高到61.5％，目前平均日节电达到2000 kw.h以上
有了一次成功的经验，孤岛采油厂针对油藏经营改革后各联合站生产能力的变动情况，在2008年继续组织相关技术人员对各站油水泵进行优化技改，推广应用“大排量污水泵、减少污水泵运行数量、提高泵机组效率”的节能改造措施，使油水泵的功率与生产能力相匹配。经过技术人员详细的调查摸底和科学分析，优选出有较大提效空间的联合站和污水站进行技术改造。至5月31日，7台泵均已安装调试完毕，目前已投入运行。经过机组效率测试，与改造前相比，效率平均提高25.11 ％。
目前，
电力供应正处于紧张状态，孤岛采油厂在严格进行压电、限电工作的同时，把精细管理、深挖潜力、加大技术改造力度作为节电工作的根本，使全厂电力损耗科学“瘦身”。
为做到科学减少电量损耗，孤岛采油厂按照“分析到位、跟踪到位、措施到位、控制到位”的工作要求，强化电量运行的动态化管理，摸清了全厂变压器容量和用电效率基本情况，有针对性地更换了43台节能型变压器，降低了变压器损耗，提高了设备运行功率，降低容量3690千伏安，一年可节约容量费48万元。目前后期改造工程仍在进行中。
改渤三注水站的高压供水为低压供水，降低水源单耗，是孤岛采油厂节电的另一个项目。渤三注水站日注水量为303m3/d，注水水源由孤四注高压供给。2007年底，经过技术人员的科学论证，认为可以利用孤三联合站的剩余水量，采取低压供给的方式来取代孤四注的高压供水即可满足生产需要。2008年采油厂实施了这一改造项目，铺设了一条自孤三联到渤三注的600米低压供水管线，供水单耗从原来的5.2kwh/ m3降低为目前的1.9 kwh/ m3，日节电达1000 kw.h。
节能设备的应用，一直是孤岛采油厂在节能降耗工作中实施的一项长效机制。经过筛选，今年在边远井油藏经营管理区的15口参数低的稠油井上应用了变频器，淘汰了原有的电磁调速电机，同时解决了冲次在2次以下的油井生产问题，实现了平均日节电600 kw.h的良好效果。