我国首例用7台质量流量计控制70台鹤管的自动化装车系统近日在锦西石化公司成品油车间开车成功。
该套装车系统是利用PLC实现装车的顺序和随机控制，以小鹤管替代原始的耳式鹤管，利用7台DN80质量流量计控制70台鹤管，采取液下装车方法，由质量和液位探头两个指标控制装车量，实现循环装车。目前，这套装车系统在我国尚属首例，自动化水平高，技术比较先进。使用该系统装车不但可以节约成本，降低劳动强度，而且还可以提高安全系数，彻底改变敞口喷溅式手工操作装车带来的诸多不安全因素。
在整个装车系统改造过程中，为了不耽误原有装车系统正常运行，保证柴油及时出厂，锦西石化将系统改造工程分为南、北两个阶段分期进行。经过近一年的施工，6月中旬改造工作全部结束。
该装车系统的成功投用，大幅降低了岗位员工的劳动强度，装车速度也明显提高。经测算，新装车系统投用后，每年可减少油品损失183吨，节约蒸汽7520吨。