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大庆石化 阴极保护 司热电厂
大庆石化公司热电厂针对生产装置管线和阀门腐蚀比较严重的现象，近日应用阴极保护装置防腐新技术，使管线和阀门腐蚀问题得到彻底根治。
据了解，阴极保护是一种应用阴极保护技术进行电化学防腐的技术，即利用阴极保护器给被保护管线表面提供一个阳极，从阳极通过电解质向管线提供阴极电流，从而实现阴极保护，达到被保护的管线和阀门不再受到腐蚀的目的。这项技术工艺先进，具有适应性强，安装方便，不影响正常生产的特点，既可延长管线阀门的使用寿命，又能节约维修费用。
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大庆石化公司化工一厂完成了乙烯装置碱洗控制系统改进，实现了系统自动化和精准化控制。按照实时精准控制碱液浓度，处理每吨原料所需的新鲜碱量平均单耗由原来的67．176千克降至目前的48．25千克。这是员工在碱洗系统进行精检细调。
近日，为了进一步延长ABS接枝聚合釜清理周期，大庆石化公司10万吨/年ABS装置全自动清洗系统正式投入使用。
捷报频传，近日，中国石油大庆石化公司与震有科技签约“大庆石化120万吨/年乙烯电信及电气自动化改造系统集成”项目。
通过竞价，大庆石化机械厂拿下中国石油技术开发公司尼日利亚某项目5台换热器制造订单。
图为这个厂的员工在制造又一陶瓷内衬单管三级旋风分离器 10月底，大庆石化机械厂自主研发的陶瓷内衬单管三级旋风分离器在广州石化催化装置试运行一年显示，达到国际同类产品技术指标。
员工在乙烯装置现场交流节能技术。 大庆石化公司化工一厂以降低乙烯能耗为主线，仔细分析耗能情况，实施有效节能措施，乙烯能耗3年降低109.86千克标油/吨，3年累计增加效益1.6亿元。 这个厂将能耗指标逐级分解到基层岗位，树立全员节能意识。同时，通过技术攻关，成功实施以燃料气顶燃料
大庆石化公司自主研发成功的微小流量气体检定系统，填补了东北三省常压、低流量小口径气体流量检定的空白。日前，该项目已经投入使用，在大庆石化地区预计年检定量可达700余台。 该检定系统的气体流量检测能力为每小时0.5立方米到3000立方米的连续检定，气体流量标准装置的检定范围也由原来的DN（公称直径）25至DN200
大庆石化公司全面实行过程控制管理，严格执行设备运行和设备维护规程，要求全体员工及时掌握装置设备运行状况，并排除各种安全隐患，增加生产装置的主要设备巡检次数，有效保证装置安全运行。图为安全监察人员在现场检查各项制度落实情况。
经过 8 个月的艰苦奋战，截至 7 月 28 日，管道二公司负责施工的兰银输气管线阴极保护工程顺利完工，已进入收尾阶段。 该管线沿线地形复杂，丘陵、沟谷、洼地、沙漠等地貌交替出现，沟壑纵横，人烟稀少，交通不便。二公司 电仪处参建 职工充分发扬管道人艰苦奋斗的精神，克服施工人员少、地形复杂等
近日，由管道三公司第八工程处承建的南京三江口油库阴极保护工程完工。 南京三江口油库位于南京市栖霞区花园乡，由南京联安石化有限公司投资建设。该工程需新建 20 座储罐，累计 11.5 万立方米。阴极保护采用在储罐基础内敷设网状牺牲阳极的方式，共敷设镁阳极带 15 公里，填包料 66100 公斤。
