压缩空气干燥过滤器在模具制造中的运用

制造模具的条件
　　1、环境条件
　　温度：在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度，即21~28℃。
　　湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范围为40~60，若制造模具时相对湿度超过65，应等待至合适的生产条件再施工，尤其南方及沿海地区，湿度比较大，更应该慎重。
　　2、洁净的车间
　　在一个肮脏环境中是不能制造出高质量的模具，阴、阳模的制造区应高度清洁，必须比制品生产区有更高的维护治理标准，所以，在模具制造伊始，就应提前作好模具制造区的除尘与清洁工作。
　　3、洁净的压缩空气
　　纯净、干燥的气源供给是制造高品质模具的另一要素。若风管中空气带有少量的水或油，则模具胶衣表面就会出现大量针孔和麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，模具的质量将受到很大的影响。空压机需要安置在良好的环境中，并为其配备有效的瑞势集压缩空气干燥器和高精密压缩空气除水除油除尘多功能干燥过滤器。
　　4、原辅材料的选用
　　选用优质的原辅材料，是制造高品质模具的重要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节约而使用产品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。
　　5、制定合理的制模时间表
　　安排适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是采用传统的铺层方法，还是选用新的低收缩系统，所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，企图走捷径或加速工艺，都将对模具的质量产生不良的影响。
　　南京瑞势集国际贸易有限公司进口的压缩空气净化设备可以满足需求：
　　1.当管线中的空气冷却下来时，开始产生冷凝，液态水沿着管线流动。一旦流进La-Man干燥器/过滤器，就会产生一系列现象。首先，凝聚效应，凝聚器或第一级滤芯（不锈钢网）促使水和空气改变方向。这种改变使得各个水滴相互结合起来然后聚集在凝聚器里。水滴逐渐变大，与其它更大的污物结合起来在重力的作用下流进蓄水室-中心区。含有污物的水沿着底部流动并通过排水池中的自动排水阀排除大；大量的水（估计95的水）通过这种过程排出。第二个过滤过程通过第二滤芯—棉纤维网。改变在棉纤维绳中的或其四周的气流的方向并旋转气流，这种棉纤维绳由不锈钢网支撑着，形成漩涡。此时空气被加速几十倍，漩涡中心正如龙卷风一样，成为真空状态。所以，在第一过滤器没有被去除的水滴在此被气化成对机器毫无不良影响的气体。而且微小的不纯物油滴也在此被去除。
　　由于这种原理，可得到不含不纯物、油滴及水滴之干燥清洁的压缩空气，保护气动机器并且不会发生冻结。
　　La-Man自动排水阀工作在严寒的冬天时，（零下30摄氏度），旋塞阀被打开，以便工作完后释放水滴，从而防止严寒地区之冻结。手动排水则是确保在早上开机的时候没有任何冷冻现象发生，通常情况下无需用到。
　　2.当管线中的空气冷却下来时，开始产生冷凝，液态水沿着管线流动。一旦流进三合一多功能干燥过滤器，就会产生一系列现象。首先，凝聚效应，凝聚器或第一级滤芯（不锈钢网）促使水和空气改变方向。这种改变使得各个水滴相互结合起来然后聚集在凝聚器里。水滴逐渐变大，与其它更大的污物结合起来在重力的作用下流进蓄水室-中心区。含有污物的水沿着底部流动并通过排水池中的自动排水阀排除大；大量的水（估计95的水）通过这种过程排出。接下来的过程通过第二滤芯，一种缠绕型的棉纤维网。改变在棉纤维绳中的或其四周的气流的方向并旋转气流，这种棉纤维绳由不锈钢网支撑着，形成漩涡。漩涡中心气流大大增加，气流方向恒定改变，在第一过滤器没有被去除的水滴在此被气化成对机器毫无不良影响的气体。同时残余的大的污物以及油渣也被滤到棉网上。100的液态水，5微米以上的固体颗粒被彻底排除，99.99的油污残渣（0.01ppmw/w）以及0.01微米以上的固体颗粒被油雾滤芯（一种即含玻璃纤维又含棉线纤维网的一种中介滤芯）滤掉。当这个部件工作在压力范围内时，大气温度即使在零摄氏度以下，也不会发生冷凝现象。3合1自动排水阀可以工作在开放的空间整个冬天而不会发生冷凝。当3合1自动排水阀工作在严寒的地方时，旋塞阀被打开，以便关掉压缩空气时释放排水下壳中的水滴，从而防止严寒地区之冻结。手动排水则是确保在早上开机的时候没有任何冷冻现象发生，通常情况下无需用到。