管道焊接质量是
石油化工工程建设质量控制的关键环节之一。通过多年的经验积累，二建公司逐步形成自己一套完善的焊接质量管理控制检测体系，并与科研院所合作开发了一套焊接质量管理软件WQ MIS（Welding Quality Management Information System），在沙特聚烯烃项目中首次投入使用并获得成功，受到业主SABIC的充分肯定。截止到12月25日，沙特聚烯烃项目共计拍片6819道口，焊接一次合格率为98.87%，其中不锈钢为99.4%，碳钢为98.87%。
由于聚烯烃项目管道总长超过150公里，焊接量庞大，超过40万吋，传统的管理方法不但需要投入大量的人力物力资源，而且难以从过程到结果进行准确统计控制，采用软件来实现现场焊接工作的质量控制，只需要少量的人力来管理，提高了工作效率，也有效避免了人为因素的干扰。作为一套专业的焊接质量管理软件，WQ MIS系统借助的现代化信息管理手段，通过对焊接母材、焊材、焊工等要素的实时控制，从而有效地确保现场的焊接质量。
国内的大部分炼化工程焊接质量检测标准通常要求拍六张以上的片子覆盖一道焊口，并根据片子张数计算焊接合格率，一张片子不合格只需要局部返修；而沙特SABIC规范对聚烯烃项目工艺管道焊接质量控制非常严格，是根据焊口统计合格率，要求一张片子覆盖一道焊口，因此一圈焊道在任何部位出现瑕疵，整道焊口都算不合格焊口，需要全部返工处理。
聚烯烃项目工程质量控制部门在系统程序使用初期首先将标准库中的数据定义好，如定义焊口的焊接类型，“BW”表示对接焊口焊接形式，“SW”表示承插焊口焊接形式等。还有定义射线检测缺陷的代码，标注“A”“R”等，及焊口的版次，用加“A”“a”来表示更新后的焊口，用“C”“D”“M”“S”来表示不同原因下焊口的改变，对系统区域进行划分“PHU”“PP”“LLDPE”；然后通过管道等级和流质来定义射线检查（RT）比例，焊后热处理（PWHT）比例，先设定管道等级代号，再根据设计要求和焊口形式进行严格的RT抽口、检查，然后根据规范对RT结果进行处理。