近日，在国家863计划的支持下，“2.2－2.8米宽幅喷墨印花机集成样机和应用研究”课题组成功开发出2.2米和2.8米宽幅喷墨印花机，并在宽幅纺织品和广告彩色喷墨打印上得到了应用，实现了出口,取得了明显的社会和经济效益。
传统
纺织印染已经发展了几百年的批量化制造工艺，存在着污染严重、能耗高、产能极度过剩等问题。随着新型印染技术的不断发展，传统印染的市场空间正在快速萎缩，目前在欧洲，传统的印染技术已基本消失。20世纪九十年代以来，随着电子分色、配色等CAD技术在纺织业的应用，以及计算机和信息技术的快速发展，美国、欧洲等发达国家的大型跨国公司相继推出了新型的纺织品数码喷印系统，对相关技术和工艺进行了研究和开发。纺织品数码喷印技术的出现为纺织行业跳出传统纺织印染模式提供了转机，它是一种低污染、按需定制、可实现网上设计和服务的新型工艺，是艺术与科学技术的紧密结合，具有很高的技术门槛和很强的生命力。
为了适应形势的发展，快速提升我国传统纺织产业的整体附加值、降低污染和能耗，优化我国纺织产业的结构，提升我国纺织行业国际竞争力，2005年，863计划先进制造技术领域支持了“2.2－2.8米宽幅喷墨印花机集成样机和应用研究”课题。经过一年多的努力，课题组攻克了导带式送布技术、多喷头组合拼接技术、压电式喷墨打印头驱动电压调整方法和大容量图像数据处理技术等关键技术，成功研制出了具有自主知识产权的2.2米、2.8米幅宽的喷墨印花机样机，可满足2.2米以上幅宽的多品种纺织品的个性化定制要求。课题承担单位表示，将在抓紧推广应用和产业化的同时，持续开发出幅宽更宽、速度更快和精度更高的喷墨印花机，为实现我国“绿色印染”做出更大的贡献。