因为这项研究面对的是管道实地检测的问题，研究人员还进行了大量的工程技术研究。为解决长距离、高速管道探伤中的磨损问题，进行了高速运行耐磨技术，高导磁耐磨材料，弱磁激励检测理论的研究。为解决仪器在管道检测中被卡住和数据贮存的问题，又进行了低限制通过能力的研究，探头小型化、数字化，缺陷描述模型，小波特征提取、神经网络识别等基础研究。
“跨国公司对此项技术进行严密的技术垄断，我们只能从基础理论做起，在这项研究上，国家自然科学基金起到了至关重要的作用。”杨理践说，“我们研制的高精度管道漏磁在线检测系统，能完成管道缺陷、管壁变化、管壁材质变化、缺陷内外分辨、管道特征（管箍、补疤、弯头、焊缝、三通等）识别的检测。我们最后提供给检测方的缺陷面积、程度、方位、位置等全面信息。”
2001年11月，该项目通过了国家自然科学基金委员会组织的鉴定，认为在主要指标上达到国际先进水平；2002年，获新疆维吾尔自治区科技进步二等奖；2003年获辽宁省科技进步一等奖；2004年获国家科技进步奖二等奖；今年4月，杨理践主持的这项研究通过国家自然科学基金委的评审，被评为特优。
希望能继续得到支持
目前国内市场每年有几千万元的检测需求，在全世界百余万公里的油气管道检测市场上，由于我国的检测和设备费用较低，也会具有较强的国际竞争力。该项目的推广应用，将产生巨大的经济和社会效益。
杨理践说：“高精度输气管道漏磁在线检测系统是一个涉及电子、计算机、信息处理、模式识别、机械、探伤、管道等多学科、多领域的研究项目。在国际上几家大公司也在不断完善、不断发展这项技术，大约3至5年就会出现更新的产品。我们将继续努力达到国际领先技术水平，并希望继续得到国家自然科学基金和国家相关部门的支持，使我们的研究水平能够得到继续提高。”