CAD系统缺乏个性和兼容性
由于服装企业市场细分和专业化程度不断提高，不同类型的服装企业从设备到设计、制板、制作、生产流程管理各方面都存在较大的区别，对衣片设计、放码、款式设计系统的要求差别也很大，有的企业可能会反复使用系统的某一功能而对另一些功能则完全用不到，有的企业则可能会要求系统具有某一特殊功能。但目前各CAD衣片设计系统性能没有针对不同的服装企业做出专业化细分、针对性强的系统，如女装原型纸样设计法是我国各大专院校及女装行业普遍采用的方法，但现有的多数衣片设计系统对其开发深度还不够，如省边的剪切、转移、合并、裕量的加放，衣板的最后修整使用起来还不尽如人意。
目前各CAD系统之间出于商业利益存在着无序竞争，服装企业购买了不适合自己的系统后不但影响其效益，而且有可能对潜在的CAD系统购买者产生不良的影响。CAD系统应提倡发展成为各具特色的个性化系统，但在各种接口模式上（如应用程序与系统软件的接口）还需采用并完善格式标准。目前，对CAD系统输出的数据可直接输入到其它系统和应用软件中，以及CAD系统能与公司其它软件或系统协调的要求越来越强烈。法国力克的open CAD系统的开放式模块软件不仅在其公司内部自成系统，而且可与其它非力克系统兼容，但目前大部分CAD系统的兼容性还有待提高。此外，大学或纺织工业CAD咨询推广服务中心这样的机构应该为众多的CAD系统作鉴别分类，或为服装企业的选型提供更多的推荐或参考。
衣片设计系统自动化程度低
目前CAD技术的优势主要体现在需要大量重复运算的放码和排板上，但与自动放码和人机交互式排板系统的技术优势相比，衣片设计系统操作起来复杂困难，自动化程度低。使用该系统打板与人工打板一样，仍需设计师一步一步地打出，只不过是用计算机的显示器和键盘鼠标代替了传统打板的纸和笔。此外，在计算机中往往还必须对一些线和参考点做非常严格的定义或定位，有时在人工打板中一步可以做完的工作，在计算机中还必须分几个步骤才能做完。同时，采用CAD技术的打板速度取决于操作人员本身的打板熟练程度，工作效率提高有限。
要改变衣片设计系统使用不便的现状，必须将系统的自动化和智能化作为主要突破口和发展方向，部分系统在这方面已做了一些初步探索，如日升天辰的自动试衣系统能将生成的衣板自动进行缝制模拟，在计算机建立的三维仿真人体模台上试衣，并标示其“不合体”的部位及其偏差值。这些初步尝试虽还不能使衣片设计系统真正实现自动化，但已迈出了难能可贵的第一步。国外的一些系统已经在向智能化方向迈进，在这些系统中专家的剪裁和打样经验知识被数字化后存入数据库，按照生产厂家的需要建立约定的规则。如法国力克系统的Moclaris Finet系统能在几秒钟内按照顾客的尺寸自动完成样板修改，这是在最接近尺寸的样板上自动修改生成的，从而使经验不足的操作者也能在专家系统的帮助下制作出优良的板型，这也应作为国内衣片设计系统未来发展的方向。