沧炼质检中心分析仪器和分析手段在同行业处于先进水平
发布时间：2007-06-20
来源：中国自动化网
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近年来，沧炼质检中心依靠技术进步，使技术管理水平不断提高。截至去年底，质检中心已拥有价值200多万元的美国进口的辛烷值测定仪、40多万元的色谱模拟蒸馏、投资近60万元的近红外分析仪、全自动馏程等近50台先进设备，固定资产值达2300万元，
该车间承担着从原油进厂到中间过程控制分析、馏出口、半成品、成品和出厂产品的分析化验以及计量器具检定、水质、大气、职防等环境监测任务。1994年，车间购进GFL-200原子吸收分光光度计，并首次引进进口设备，即4台日本岛津公司生产的GC-8A色谱仪和美国惠普公司生产的hp3394、3395 色谱数据处理机配合MTBE生产，结束了我厂用尺子量、手计算的历史。
1998年，车间引进了美国惠普公司生产的HP-4890、 HP-6890、 HP-6820等先进仪器，数据处理应用泰立工作站，标志着我厂的分析仪器和分析手段在同行业处于先进水平。
近年来，沧炼质检中心建立了LIMS实验室信息管理系统，实现了分析数据集成和共享，为优化生产、经营和销售提供了及时准确的分析数据。
该车间注重技术创新。2003年，与北京石科院合作进行的将NIR———2000汽油近红外光谱仪技术改造成NIR———3000技术项目获得成功并投入使用，如果购买同类仪器，仅两台主机就需要人民币70多万元，而该攻关项目全部改造费用仅花费了28万元。该技术在石化系统内是应用最广泛和最成功的，获得了中石化科技进步二等奖。在清洁生产方面，车间还与石科院合作开发了多维色谱分析汽油中芳烃、烯烃和苯技术，降低了分析成本，提高了分析速度。该技术应用近红外技术，快速分析汽油的组成和辛烷值。
随着技术的进步，该车间技术管理水平不断提高，管理方式也向精细化转变。车间推行班组管理“十字经”，逐渐实现班组的自主管理，并形成了“质量为本、及时准确、爱岗敬业、和谐赏识”的车间文化。建立健全了《质检中心内部管理制度》、《产品质量管理制度》、《产品及馏出口分析频次》等制度，规范了化验分析和产品质量管理，把住了原材料进厂、生产过程、产品出厂三道关，确保了出厂产品合格率100%。
今年，沧炼质检中心将实现LIMS实验室信息管理系统全面升级，实现更有效的分析数据集成和共享，更好地为生产提供服务；中控过程分析逐渐用在线仪表代替，提高仪器设备的自动化程度；按照GB/T15481标准进行化验室认证，创建技术先进、装备精良、管理科学、国内一流的现代化实验室。
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