（特约记者张文鸣 通讯员刘晓辉）去年以来，新疆重油公司稠油产出污水处理率达到100%，污水经处理后回注稀油油田和锅炉回用，污水重复利用率达到了80%，污水重复利用以及余热利用所产生的直接效益超过3600万元。
目前，新疆重油公司的生产区——六九区处理后外排的污水，全部达到国家二级排放标准。但在2001年以前，这个生产区每天外排的污水达到3万多吨，成为陆上油田中最大的一个污染源。由于水量大，水质复杂，稠油污水处理长期未能达标造成外排区植被死亡，地下水被污染，同时还浪费了巨大的热能。国家环保总局限令这个生产区必须在2001年9月前实现污水达标排放，否则对油区实行关停。
2001年4月，新疆油田公司投资1.1亿元，在六九区兴建了全国陆上最大的油田污水处理系统，工程于当年9月投产。16年来油田污水对环境造成污染的状况得到彻底改变。
2006年全年，六九区日污水处理量达到4万多吨，其中每天4万吨污水被回收利用，只有少量外排。近几年，一到夏天，在六九生产区，便可看到芦苇茂盛、绿水与蓝天辉映、野鸭在水面嬉戏的喜人景象。
据悉，我国可利用的水资源在世界排名第6位，但是人均水量仅为世界人均水量的1/4。克拉玛依属于西北干旱少雨地区，水资源极度贫乏。新疆重油公司总工程师王卓飞说，“污水的回收利用，对保障油田的可持续发展有着重要的意义。”
去年，重油公司六九区污水处理站日处理量超过4万立方米，其中2.3万立方米用于注汽锅炉用水，1万立方米用于油田注水，只有0.7万立方米外排，与2001年污水处理站建成前相比，每天减少排放总量3.3万立方米，每天节约清水3.3万立方米,仅2006年一年就节约清水1200万立方米。由于稠油污水温度达到50多度，回注锅炉后，这部分余热被充分利用，节约了大量的能耗。去年，重油公司还从污水中回收了6300吨原油。
稠油污水的回用，不仅改变了稠油生产的模式，由链式生产转变为循环生产，同时使稠油污水处理工程成为高效节能、造福子孙后代的绿色环保工程。