目前，国内纺机企业开发的棉纺设备中，主要开发的单元机包括适合不同纺纱工艺流程的新型高效短流程清梳联合机、高产精梳机组、自调匀整高速并条机、与梳棉连接的高速并条机、多电机驱动的高速粗纱机、自动落纱的新型粗纱机、自动落纱高速细纱机、集聚纺细纱机、半自动接头高速转杯纺纱机、引进技术国产化的全自动转杯纺纱机、细络联型的自动络筒机。
这些棉纺设备突出了纺纱机电一体化水平，实现了纺纱工序的连续化和生产过程的自动化控制。这些设备运用现代信息网络和数字技术、专家系统，实现了纺织生产过程中的工艺参数的在线检测、显示、自动控制、自动调节和网络监控功能，并为纺纱工厂提供了远程诊断和远程服务。
机器人技术、柔性生产技术的应用，实现了纺纱生产高度自动化，使棉纺设备能够严格按照设定的工艺要求，以定性、定量、规模化的机械自动化运作替代纺织生产中依靠人工完成的各种简单、重复的手工操作，保证和提高了产品质量，使纱线质量达到乌斯特公报的15％左右的水平。这些设备大幅度提高了劳动生产率，使纺纱生产万锭用工达到30人左右的水平。
重点研发的信息化高产清梳联合机、数字化自调匀整单眼高速并条机、数字化多电机驱动的精梳机和全自动精梳生产系统，自动落纱数控集聚纺细纱机、纱库式和细络联式两种多电机驱动的数字化自动络筒机，高速全自动转杯纺纱机，以及在纺纱生产工序连续化上结合主机实现条筒和粗纱自动输送、全自动精梳生产、粗细纱自动落纱、细络联合等先进设备呈现在市场上时，一些国内用户甚至国外用户都不约而同地质疑国内的专项器材能否配套使用，而我国部分器材企业给出了肯定的回答。