工博会安川展示汽车制造、立体仓储物流、半导体、起重等领域 创新成果
发布时间:2020-09-16
来源:中国自动化网
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安川
机电一体化
导 读:
安川携一系列展品和解决方案精彩亮相,并以“基于YASKAWA(安川)核心产品和i³-Mechatronics(i立方-机电一体化)概念,实现客户的生产改革”为主题,通过全方位和多样化的展现形式,覆盖汽车制造、立体仓储物流、半导体、起重、食品、教育等智能制造领域的创新成果,为现场观众呈现了一场科技产品和解决方案的饕餮盛宴。
第22届中国国际工业博览会于昨日在国家会展中心(上海)正式拉开帷幕,作为以最快速度向客户提供最优化的自动化解决方案供应商,安川携一系列展品和解决方案精彩亮相,并以“基于YASKAWA(安川)核心产品和i³-Mechatronics(i立方-机电一体化)概念,实现客户的生产改革”为主题,通过全方位和多样化的展现形式,覆盖汽车制造、立体仓储物流、半导体、起重、食品、教育等智能制造领域的创新成果,为现场观众呈现了一场科技产品和解决方案的饕餮盛宴。
本届工博会是至今为止安川展出最多演示机数量的一次,以生产现场数据的整合化、智能化、创新化为切入点,让参观者看到安川为实现建立“数字数据管理”和“智能制造”的智能工厂而做出的努力。
现在,小编带大家一起领略展台现场的精彩看点~
在有限空间内配置多种类型机器人,完成搬运,点焊以及弧焊作业。利用安川机器人纤细的体型,可在同一工位中布置更多的机器人以缩减产线工位数和机器人台数。
立体空间内配置多种类型机器人,完成喷漆和涂胶作业。通过提供不同的布置方式优化布局并提高机器人的使用能效。
利用离线仿真软件MotoSimEG-VRC高级版(选配)功能,机器人通过最高速的作业顺序计算,相机拍照时间点调节,进而产生最适合的轨迹修正,实现超高速产品检测。
利用3D视觉与MotoPlus轨迹计算,无需编程即可自动快速时间实现复杂的机器人动作。
通过在AGV上放置机器人并搭配视觉相机完成从加工机取放和检测PCB的作业。机器人配合AGV上下料,实现无停顿地对工件进行精准的取放工作。
协作机器人HC10DTF表面采用金属餐具电镀工艺,专为食品行业量身打造,工艺中采用的润滑油皆是食品级别,接触食品的部分,都符合一定食品安全的要求。
机器人搭配牧今视觉系统,自动定位并规划路径,实现机器人自动抓取及不规则上下料,可根据客户实际场景适配最优视觉传感器,适配客户的各种应用场景。
利用MotoMINI搬运小工件,虚拟仿真软件VRC、MotoPlus编程软件、YASKAWA Cockpit的界面展示,基础教育视频轮播,最终实现一站式教育。
利用吊装SCARA末端扩展轴实现多角度装配,扩展5、6轴的设计,360°无死角运动空间,可实现更灵活的运动、更短的节拍时间与更高的空间利用率,应对更复杂的作业。
采用安川专用CH700变频器,具有防摇、定位、悬停、寸动、起升冲击防止及轻负载增速功能。进而实现通过专用功能提高起重机工作时的生产效率及安全性。
堆垛机使用GA700变频器的双闭环控制(速度环、位置环)实现高精度、高效率。传送带使用GA500小型变频器,通过编程工具DriveWorksEZ,满足用户定制需求,提供问题解决方案。可在自动化物流仓库的堆垛、搬运、传送广泛应用。
Σ-7系列伺服产品,不仅有功率广泛,机型丰富的旋转型伺服电机产品,还有静音,高转矩,高精度的直驱电机;最高速度可达到5m/s的高速度,高精度直线电机以及中空电机,mini电机等适用于不同生产现场的伺服产品!
首次展出半导体演示设备,向观众展示i³-Mechatronics(i立方-机电一体化)概念,进行现场实现数据收集,数据分析,可实时监控生产状况,并生成各种生产记录,实现不良检测,寿命判断、大数据分析及产线优化等。将本属于无尘车间的半导体设备搬到展会现场,展示晶圆片从搬运到切割,从切割到固晶的一系列生产环节。
本设备不仅将安川电机机器人产品、运动控制产品、变频器产品融合为一体,并将i³-Mechatronics(i立方-机电一体化)概念(生产现场数据的整合化、智能化、创新化)直观地展现给用户,实现了“数字数据管理”和“智能制造”。是贴合安川电机提倡的i3-Mechatronics主题的生产线演示机。
带有特定功能的伺服驱动器,伺服即是传感器。不需要另外再配置传感器,就能检测机械异常的功能。通过伺服驱动器实时监视电机转矩值,判定转矩突变的发生时刻,从而得知机械是否出现异常。减少传感器这部分成本的同时,利用伺服系统的快速响应周期,大幅减少因机械或者零件异常导致的设备故障,降低维护成本。
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