我国首套可替代PBT、PA等工程塑料的规模化改性PET生产装置，近日在江苏环球通信电缆集团投产，增强工程塑料改性PET材料长期依赖进口的局面有望缓解。该装置一期工程设计年产能力为1万吨。
玻纤增强的改性PET综合性能好、价格低，因此已经在电子、汽车、军工、家用电器、电工等领域得到广泛应用。如2000年美国改性PET工程塑料年消耗量就已达14万吨。预计今年国内仅节能灯灯头用改性PET需求量就将达10万吨左右，计算机及接插件用约3万～5万吨，电视机支架用在2万吨上下，此外汽车后视镜以及空调出风口等方面的应用也不在少数。
国际上早在上世纪70年代就已经开始进行改性PET替代PBT的研究。但到目前为止，只有美国杜邦、ＧＥ、中国台湾长春公司、日本东洋纺织公司等少数企业开发出了PET工程塑料产品，而且也仅完成了部分用途研究，大多还不能完全替代PBT。
我国从上世纪80年代以来，先后从国外大量引进PET树脂聚合生产线，如辽阳化纤、仪征化纤等，但主要还是用于纺织行业。为了改善PET注塑模温高、模塑周期长、冲击强度低的弱点，国内很多科研机构和企业都在研究开发PET工程塑料，但尚未进入工业化生产。近日，江苏环球通信电缆集团在成功解决结晶成核这一ＰＥＴ改性的关键问题后，其改性PET产品已可替代PBT、PA等工程塑料。
目前，国内基础PET原料已全部国产化，纤维级PET树脂市价约为1.1万～2.2万元/吨，且ＰＥＴ切片产量已趋过剩，不少ＰＥＴ生产企业纷纷减产、停产。而PBT树脂目前市价约2.2万～2.2万元/吨，因此，可替代PBT的改性PET将会大大增强ＰＥＴ产品的市场竞争力。
另据了解，江苏环球通信电缆集团改性PET项目二期工程计划2008年完工，届时将达到年产10万吨规模。