衡量水泥生产先进与否的标准主要有3个：即产品质量、能耗和环保，若产品质量优、能耗低、环保达标、环境优美，就应是先进的，相反则是不先进的，这是判断水泥生产先进性的惟一标准，不应有其他的标准。
用窑型来界定水泥生产方法先进与落后是不科学的，是没有理论根据，水泥旋窑或立窑都是煅烧水泥熟料的热工设备，而且生料在两种窑型内的物理化学变化（即水泥熟料各矿物形成的过程）、水泥熟料矿物形成过程中的吸热和放热反应，及理论需要的热耗等都一样；水泥熟料矿物组成决定水泥熟料的质量，同时也是影响水泥产品质量的主要因素，而水泥矿物组成只与熟料的化学成分（即生料的配料）有关，与窑型关系不大。
关于生料制备和水泥制成，无论是旋窑水泥企业或立窑水泥企业，目前多数还用的是管磨，不少企业（含旋窑和立窑）已用立磨。粉磨设备基本相同，只是规格大小有些差别。我国是发展中国家，幅员辽阔经济和交通发展很不平衡，各地建设需要的水泥量差别也很大，且水泥运输半径有限，因此笔者认为在经济发达的地方可有日产5000吨以上（日产5000吨以下的技术经济指标不够先进，尤其是日产2500吨以下的能耗较高）的水泥干法生产线，对经济欠发达和交通不便的地区，要改造提高现有的水泥窑，使其质优、稳定、能耗低、环保达标；立窑水泥企业应实施国家“限制、淘汰、改造、提高”的方针政策，限制不新建，淘汰产品质量差、能耗高、污染严重的企业，对立窑要改造、提高。这样水泥产业机构才能符合我国国情，才有利于水泥工业的健康发展，有利于各地经济的繁荣，有利于就业和再就业，有利于安定团结，有利于和谐社会的发展。
用什么生产方法，选什么设备进行生产，应由企业自主进行选择，好的生产方法会在市场竞争中不断完善、发展、强大，而质量不好、能耗高、环保差的生产方法，在激烈的市场竞争中会自然淘汰。有关部门主要掌握产品标准，质量优、能耗低、环保达标，为此制定这方面有关法规，并去组织实施、检查。这样会更有利于我国水泥工业的健康发展。
无论是立窑水泥企业还是旋窑水泥企业，都应按照产品质量优、能耗低，环保达标、环境优美的先进水平来要求，改造、提高自己的生产能力，都应充分利用工业废渣和金属尾矿，节约资源、能源，保护好环境，实施可持续发展战略，走新型工业化的道路。