大庆油田，是我国目前最大的陆上油田之一，也是世界上为数不多的大型砂岩油田之一，产油量占我国陆上石油同期产量的47％，堪称中国石油工业的半壁江山。作为大庆油田的开发者，大庆油田有限责任公司始终以促进国民经济发展和确保国家石油战略安全为己任，不断谋求新的发展。其中，积极采用信息通信技术，提升企业信息化水平就是大庆油田打造“百年油田”的一项重要举措，而大庆油田也确立了“以信息技术在油田的应用、渗透为主导，开发和集成各类信息与技术资源”的信息化建设思路。针对大庆油田各级企业较为复杂的信息化需求，黑龙江联通以服务大庆“数字油田”建设为目标，为大庆油田量身定制了一系列信息化应用。
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电力设备监控提高维护效率。
在油田开采工作中，采油机的电力设备维护十分关键，工作流程也比较复杂，这给维护工作带来了不少麻烦。大庆油田采油二厂电力维修大队的一名工作人员说：“以往，采油机巡检人员发现电力设备发生故障后，要先上报给所在小队，再由小队上报给电力维修大队，流程复杂、手续繁琐，故障处理的时间比较长，严重地影响了正常的油田生产。”为解决这一问题，黑龙江联通与采油二厂电力维修大队进行深入探讨后，共同开发建设了“油田电力设备无线监控系统”。在该系统中，采油机电力设备比以往增加了一个数据采集控制单元，一旦电力设备出现故障，控制单元就能及时发现并将采集到的数据信息和告警信息通过CDMA1X网络发送到电力维修大队的调度中心，调度中心就能在第一时间指派相关维修人员解决故障，不仅大大缩短了故障处理时间，而且提高了维护人员的工作效率和采油机的生产效率。
——钻井数据实时传输降低汽油消耗。
大庆油田下辖10个采油厂、13个分公司和6个控股子公司，每天都要开钻很多油井。根据国家油田钻井生产的要求，油井开钻后每个地层的相关数据都要逐一登记入档。以往，大庆油田都是采用人工方式传送这些数据的，即由工作人员采集地层岩石资料后保存到软盘里，再驱车赶到地质大队。据油田工作人员介绍，这种传统的数据传送方式有很多缺点：一是软盘存储容量有限，实时性差；二是钻井生产的速度较快，地层岩石资料很多，而传送的路程有时达上百公里，不仅大量时间都被耽误在路上，而且耗油高，每年仅传输数据的汽油费用就高达上万元；三是容易出现传送数据资料不全、不准确的情况。针对这一情况，黑龙江联通为大庆油田设计了通过CDMA1X无线上网卡传送数据的方式，有效地解决了困扰油田多年的问题。现在，钻井工作人员只需随身携带一台配置CMDMA无线网卡的笔记本电脑，就能通过CDMA1X网络随时将数据传回资料中心，不仅确保了数据传输的实时性、准确性，而且节约了大量能源，降低了企业运营成本。
——无线数据传输系统提升热网管理效率。
大庆油田物业集团热力公司是大庆油田最大的供暖企业，承担着油田109个住宅小区、17万用户的供暖服务，总供热面积超过1800万平方米。由于热网负荷较重，不确定因素众多，管理的难度很大。热力公司一直采用点对点拨号建立连接的方式传输数据，因此在每个热力站至少要设置一部电话，与此相应，数据中心也设置了至少20部以上的电话与热力站建立连接，不仅严重影响了工作质量和效率，而且每部电话的费用也不少。针对这一情况，黑龙江联通为热力公司提供了热网数据无线传输系统，使热力站相关数据可以无线传输的方式直接传送到运行指挥中心，不仅提高了数据传输效率，也大大降低了热力公司的运行成本。据了解，与传统有线数据传输相比，每个热力站节省费用近30％ 。