磁控高效焊接工艺及设备在全国发明展上获奖

据悉，随着工业化进程加快，提高焊接生产效率已成为企业降低生产成本、提高产品竞争力的必要手段。提高焊接生产效率主要在保证焊缝质量的前提下，提高焊矩行走速度或者是提高焊材熔敷效率。传统的熔化极气体保护焊接工艺的送丝速度一般只能达到18—22m/min，进一步提高送丝速度会出现不稳定的旋转射流过渡，熔化的焊材以飞溅形式损失。本发明采用磁场控制技术来约束熔化极气体保护焊接工艺的熔滴过渡过程，通过改变液流束的受力状态和运动行为，使无规律的旋转射流过渡过程变得稳定。研究表明，根据旋转射流过渡时液流束的运动特性，旋转射流过渡时特有的焊接电弧形态所产生的电弧力促使液流束的旋转，而液流束的旋转又带动焊接电弧的旋转。通过施加特定形状、特定变化规律的外部磁场，使得液流束的运动由无规律的、不稳定的变成可控性强、规律性好、稳定性好的运动过程，从而大大拓展了连续大电流焊接时的实用的规范区间，在保护气体为常规的80％Ar＋20%%CO2的情况下送丝速度达45m/min以上，得到稳定性好、可控性好的旋转射流过渡，从而大大提高了焊接生产效率，实现在连续大电流的区间获得稳定的、高效、低成本MAG焊接新工艺。 
　　据介绍，该磁控高效焊接工艺技术可以在某些场合代替埋弧焊接工艺，并且在钢结构焊接、石油储罐焊接等领域有很好的应用前景。