作者：湖北水泥机械厂 董仲平
消化仓是对粉煤灰、炉渣等工业废渣进行熟化消解的一种专用设备。湖北
水泥机械厂通过借鉴国内外新型消化仓的使用和设计经验，开发设计了液压提
升式连续型钢制消化仓，用于粉煤灰砖、灰砂砖的生产中。XC2.5提升式消化仓
的主要技术参数如下表。
一、提升式消化仓的结构特点
液压提升式连续型钢制消化仓主要由仓体、支承框架、传动装置、卸料装
置及液压提升系统等组成。
仓体为立式钢制圆筒体，用于储料，由固定仓体和活动仓体两部分组成，
活动仓体套在固定仓体的下部，在卸料装置的上部。物料进行消化过程中，活
动仓体下边与卸料装置间是闭合的；消化过程完成，卸料前，通过活动仓体的
上下提升，实现对卸料口大小的调节，来调节卸料过程中卸料量的大小。支承
框架用于固定和支承固定仓体。传动装置由电机、减速机、大小直齿轮和大型
球推力支承组成，来带动卸料装置的回转；卸料装置由转盘、卸料倒锥、护料
圈和卸料口等组成；液压提升系统由液压站和液压缸组成，用于提升和下落活
动仓体，以便于卸料和内部检修。
二、提升式消化仓的工作原理
以某厂生产蒸压粉煤灰砖为例说明：将粉煤灰、生石灰粉、砂子等配制好
的生混合料，由皮带输送机从顶部送入消化仓中进行熟化消解，消化时间一般
为3～6小时。消化完成后，开启液压提升系统将活动仓体提升到一定的开度，
开启传动装置，消化好的熟混合料由旋转的转盘卸到出料皮带输送机，再经二
次轮碾混拌，由皮带输送机分送进入成型机模内经过直压成型。
三、提升式消化仓液压提升系统的改进
液压提升系统是提升式消化仓的特色之一。在第一套设备试生产中，遇到
了液压提升系统三个提升液压缸不能同步的问题。活动仓体的上下运动是靠三
个相同的液压缸活塞的同步运动来实现的，由于不能完全保证三个液压缸的受
力均匀，液压缸经过多次上下运动，某个液压缸会出现不同步，结果产生活动
仓体运动倾斜而憋死，甚至拉坏液压缸。针对上述现象，我们对液压提升系统
进行了改进。将原来的三个液压缸改为一大一小二个液压缸串联起来使用，保
证了液压缸的同步，使活动仓体的上下运动自如。
四、提升式消化仓的性能特点
1.与同类型消化仓相比，液压提升式连续型钢制消化仓以其独特的设计，
具有占地面积小，结构紧凑，传动简单，功率消耗小，重量轻，节省设备投资
，自动化程度高等特点。如，提升式消化仓功率消耗和重量仅为同类型消化仓
的一半左右。
2.卸料能力调节灵活。可根据需要自动调节活动仓体到一定的开度，就可
调节消化仓的卸料能力。
3.由于活动仓体可上下运动，便于内部检修和更换备件。同时也避免了由
于仓体内物料有一定的湿度而容易结仓的现象。即使有结仓的现象，也容易处
理。
4.在卸料转盘上面的中间位置安装了伸入活动仓体内部的卸料倒锥，保证
了将物料分推到仓体周边，避免了结仓和中部物料卸不干净的缺陷。
5.支承框架支承仓体，节省了土建投资。
6.运行可靠，易损件少，维修量小。