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新闻综述:我国石油钻机变频器发展历程(下)

发布时间:2006-03-17 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
关键字:

变频器 石油钻机

导  读:

     近几年我国几家成套石油钻机制造厂经过体制改革,又不失时机地抓住我国为保证石油供给,加紧开发陆地、沙漠、海洋石油的同时积极参与海外石油开发的良好机遇,得以发展壮大。企业在技术进步、市场开拓、经济效益、出口多方面同步发展,成绩十分喜人。
     茂名石化公司炼油厂从 1990年开始先后在蒸馏、裂解、加氢、糠醛、酮笨等20多条生产线上使用161台变频调速装置。变频器总功率达8091KW。1990年10月至1992年2月对其中30台泵进行测试,在同等工艺下,采用调节阀控制耗电999.9KW,而采用变频调速电耗为396.7KW,节电603.2KW,节电率60.3%。采用变频控制时,电机和泵的转数下降,轴承等机械部件磨损减低,泵端密封系统不易损坏,电机故障率降低,维修工作量大为减少。94年后,该厂又采用了14套6KV大容量变频装置,节电40%到70%。1995年11月14日《中国石化报》第一版“茂名石化公司炼油节能居同行前面”文章称“仅通过变频调速技术一年就节电2000万千瓦时”。深圳梅林水厂首期设计日供水能力为60万立方米,八套离心水泵有4套采用了高—低—高型变频调速装置,95年节电83万度。深圳市益力矿泉水公司也在水泵上安置变频调速装置,取得了较好的节电效果。
     变频调速除节电外,还有增产、降耗、优质的效果。由于它具有体积小、重量轻、精度高、通用性强、工艺先进、功能丰富、保护齐全、可靠性高、操作简便等优点,深受使用人员欢迎,变频调速确是节能、降耗、优质、高产的理想设备,是迈入 21 世纪的首要的传动技术,利国利民。

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