11月18日，随着冷板缓缓转动，进入镀锌线，趟过锌锅，进入卷取，旋即下线，一卷锃亮光洁的镀锌板打包成功。马钢二号冷轧镀锌线工程经过两年多的建设，调试，成功进入热负荷试车，此举标志着马钢板材产品挺进高等级生产领域。
两公司领导顾建国、朱昌逑、高海建、施雄梁等前往热负荷试车现场祝贺指导。
二号镀锌线工程是马钢为提升冷轧板卷产品质量，向高档板带生产领域扩展而建设的重点工程。含有碱液清洗和电解清洗、三个立式活套、一个立式退火炉、一座合金化炉以及钢带后处理、钢带切边等关键设备，其中主要设备引进于德国SMS公司，电气部分和立式退火炉技术分别由日本东芝公司、法国斯因坦公司提供。技术工艺具有世界最先进的一流水平，年设计生产能力35万吨，产品定位于汽车内外板、高档家电板等。该工程自今年元月份进入设备安装以来，承担施工建设的一钢轧总厂、自动化公司和建设公司等单位，面对设备供应不及时、设备空间落差大、工艺性能复杂性高等困难，在强化施工准备，进行动态调整平衡，实行交叉作业的同时，精心组织，精细操作。尤其是在10月2日进入冷负荷试车以来，该工程项目部针对该工程立式活套、立式退火炉、锌锅提升系统等工艺设备，对马钢乃至外方是首次采用，无经验借鉴等困难，在翻阅大量的技术资料，加强和外方沟通交流，并严格现场施工控制的基础上，创新工艺和操作，精心调试，从而确保了工程进度。
据悉，该生产线热负荷试车成功后，一钢轧总厂将在对全线设备和工艺不断总结和提高的同时，进一步完善操作工艺，精心调试，加强操作人员的技术培训，力争早日以最佳状态生产出高档镀锌板材。