河南济源钢铁公司在当地是一个上规模的大中型钢铁公司，每年产生大量的水渣。因此，济钢公司创办了一个水泥厂，以消化部分水渣。但是，水渣的低应用率一直困扰着济钢公司水泥厂，为此水泥厂成立了项目工作组，在全国各地考察单独粉磨水渣的设备及工艺。
后来，济钢公司水泥厂从《中国建材报·机械与装备》的版面上了解到，上海宝冶公司已投入使用的钢渣粉磨系统，无论技术指标还是产品性能指标，效果都比较理想。据了解，该生产线是由常熟市建矿机械有限责任公司设计制造的，与国内一些应用进口立磨系统相比，具有广次性设备投资低、安装工艺简单、维护方便、投入产出比莴弯优点。由于钢渣的易磨-性和水渣同样差，因此，抱着试试看的态度，济钢公司水泥厂参加了在江苏常熟召开的CJZM钢渣/矿渣粉磨系统交流研讨会。经过几次三番的项目论证，做到了心中有底后，济钢公司水泥厂于2004年年底与常熟建矿公司签订了合约，订下了一条年产7万吨超细水渣的生产线，常熟建矿公司负责工艺设计，设备制造、安装调试等。为此，济钢公司水泥厂成立了天宇超细粉厂。
经过常熟建矿公司技术人员的安装调试，2005年7月底该生产线顺利竣工。8月中旬，产品筛余<2%(45μm)，比表面积在450～470m2/kg，吨电耗在70kWh左右。由于水渣的细度大幅度降低，提高水渣的掺入比例为20%左右，同时原水泥磨机人磨物料中没有了水渣后，大大提高了物料的整体易磨性，可提高产量20%左右，在保证水泥各项指标的前提下，可大幅度降低生产成本。
最近，济钢公司水泥厂领导与常熟建矿公司技术研发部门，正考虑对该工艺作进一步完善，以期产量达到11t/h以上，以缓解市场供应紧张韵局面。同时，天宇超细粉厂也正与常熟建矿公司技术部门继续合作，准备在近期通过年产30万吨超细水渣粉生产线(二期工程)的技术论证，并全部釆用国产化装备。
来源：中国建材报