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在中国服装行业和缝制设备行业里，数控伺服电机控制系统正在逐步取代传统电子马达控制系统而成为缝纫机驱动系统的主流技术。越来越多服装加工企业大量采用这种省电、免维修、低噪音、尺寸小的新型电机控制系统已是大势所趋。是什么原因使伺服控制系统如此受到用户的青睐?本文在此对两套系统进行一番比较分析。
谁性能更好?
电子马达控制器是通过控制一个摩擦式离合器与“全速”运行的电机主动轮接触(接触式离合器)来控制电机的起停和调速，离合器的控制响应较慢，并且控制的性能还取决于离合器的质量及新旧程度。对于采用非接触式离合器的电子马达，电控器仍需要通过控制两个非接触的离合器之间的耦合力(如磁力)来将电机主轴的动能传到另一侧(缝纫机主轴侧)。尽管两种离合器原理不同，但它们都有一个共性，就是“全速”转动的电机的主动轮与缝纫机侧的传动是通过一个“软连接”实现的，在缝纫机起停时和负载力矩变化时，速度的稳定都会有一个过程，且速度会有一定的波动，特别是在缝纫机低速运行时(如剪线过程中)。这是电子马达速度变化和电机起停控制反应缓慢的主要原因。
伺服电机控制器由于可以对电机实现精确的力矩控制，其速度控制和位置控制可以直接通过数字控制来实现。这样缝纫机的力矩控制(如布辛：I．厚度变化)、速度控制(如高低速缝纫)、和位置控制(如停针)可以直接通过电机轴传动到缝纫机主轴上，其性能，反应速度和稳定性都明显优于电子马达控制器。尤其是采用了高性能稀土永磁材料的伺服电机，其出力大，惯性小，起停动态性能特别好，有助于提高生产率和缝纫质量。