宝钢铁水包脱硫改造项目实现月达产

      宝钢分公司炼钢厂实施的一炼钢单元铁水包脱硫装置改造后，采用国际上最先进的“双枪复合喷吹”技术，使铁水包脱硫处理量及硫的去除率进一步提高。８月份，铁水预处理量达２２４２包，超计划１０７包，实现月达产，为企业生产高品质钢种提供了保证。
    宝钢分公司投产初期引进了混铁车脱硫技术，并于１９９８年采用铁水包“单枪喷吹”技术，作为辅助脱硫装备。随着企业产能扩大和用户对品种钢质量要求日益提高，尤其是今年“五对四”搭接生产的紧迫形势，这些技术已不能满足产量和质量提升的需要。
    炼钢厂去年底开始对转炉一分厂铁水包脱硫装置实施改造。在有关单位的大力支持下，炼钢厂发挥自主集成优势，克服改造时间紧、场地狭小等重重困难，边生产、边改造，使项目于今年５月成功投产。为确保项目尽早出成效，炼钢厂在施工阶段注重把握设备状态，做到环环相扣；在调试阶段，针对可能出现的问题提前预判，细化调试、投产等方面的方案。借助操作人员、设备维护人员丰富的实践经验，炼钢厂努力保持脱硫处理的稳定性，使处理量自投产后逐月攀升，日处理量最高达到８５包。其间，炼钢厂还集思广益，一举攻克了两大技术难点，为达产创造了有利条件。
    改造项目实现了低投入、高回报。目前，装置上的五把喷枪只需两套系统提供支撑，可按指令进行任意两把枪切换，而按常规则需建立五套系统。同时，上料速度由原来每分钟３０公斤提高到１００多公斤。与混铁车脱硫技术相比，这项技术更胜一筹，已经成为铁水脱硫的主力军。