宝钢分公司一号高炉瓦斯泥脱锌工程进入热调试

    日前，宝钢分公司１号高炉瓦斯泥脱锌工程顺利进入热调试阶段。这一先进环保技术的开发成功，填补了国内空白，年创效可达１２００余万元。
    高炉瓦斯泥的脱锌处理及回收再利用，一直是宝钢废弃物综合利用方面的难题。自２００３年起，宝钢工程技术公司、宝钢分公司能源部技术人员组成协作攻关团队，对高炉瓦斯泥脱锌处理技术展开了联合攻关，自主开发高炉瓦斯泥脱锌技术，成功完成了该系统的工厂设计、功能需求书、软件开发、调试大纲等的编制工作。
    宝钢１号高炉瓦斯泥脱锌工程，通过在原脱锌装置区域新增瓦斯泥脱锌系统，将实现１号高炉每年产生的近５万余吨瓦斯泥的环保处理。目前，在宝钢分公司能源部、工程技术公司及建设单位的密切协同下，１号高炉瓦斯泥脱锌工程已完成设备单体试车，具备了全线联动试车条件。该项目投产后，每年将可回收３．５万吨低锌瓦斯泥用于烧结生产，回收率达到７０％以上，瓦斯泥含锌量将控制在０．２％以下的世界先进水平。