一、纺织厂自动监测系统在生产现场对生产过程中的产量、质量等信息进行在线采集和处理,对象主要为织机、细纱机、落筒机等,也包括实验设备仪器的信息采集和处理。以常用织机为例,采集机台经停、纬停、总停、边停、打纬等信号;上位机进行单班、单日及月产量汇总统计、分类信息查询、报表汇总;生产过程分析、织机故障统计等。
从上世纪八十年代初,棉纺厂就开始搞织机监测,但都是以老设备改造为主,往往是一个或几个车间范围,工作量大,投资高,维护难,一直举步维艰,难以大面积推广。国外新型纺织设备上都带有数据接口,由于国内的信息化水平低,大部分闲置。因此许多企业在进口时,认为这部分装置没有用,为了节省一些钱,从配置中去掉。
近年我国纺织业的高速发展带动了设备改造,从而为监测系统应用带来转机。去年,天津、江苏、河南等地的企业借建设新厂的机会,为全线的进口纺纱织布设备配置了数据在线采集装置,准备建立全厂的监测系统。如天津纺织集团以整体搬迁为契机,做出了监测系统的总体规划,确定了技术方案,使信息化上了一个新台阶。
二、条形码系统大多用于服装厂的生产
物流系统,十几年来应用逐年增加,近一两年加快发展的趋势明显。由于自动测量和通信技术的快速发展,扫描器件早已不是制约发展的瓶颈,相应实时的处理技术引起注意。企业需要的是行业适用的、可靠的、达到产业化水平、且性价比较高的数据采集和处理技术。
系统通过条形码读入原料、辅料、半成品和产品信息,可以实现流程卡管理、在制品追踪管理、现场物料管理、仓库管理、出货管理、包装监督、售后服务等,并及时地向ERP提供数据,保证了基础数据采集面。如北京雪莲羊绒公司采用了这种生产物流管理系统,大幅度提高了信息实时性和准确性,还有利于产品的物流配送,直至客户信息反馈,从而提高了企业生产管理、绩效管理水平和服务水平。这也是制造业企业管理信息化的趋势。
三、印染厂的生产过程集中管理系统用于染色机和定型机集中管理,产品化水平较高。一般系统分三层结构,由一台服务器、若干工作站和专用控制器组成,一台工作站最多可管理10台设备。系统可以实时监测染色机工作状态,包括启动、停机、参数更改、报警等;设定生成批次的参数,处理后下载到控制器;可显示和打印各种图表。还可以与其他
控制系统如配料系统等连接,管理其他厂商的控制器,也可以与企业ERP联网上传数据。系统的应用可以大大提高产品的质量,降低生产成本。
目前,纺织行业内相关技术和产品的综合应用刚刚起步。从去年10月份的国际纺机展看,国外厂商提高的技术和产品居多,但价格偏高。而企业的实际应用绝大多数依赖于定制开发,尤其是软件系统。不同应用系统之间的集成问题也自然被提上日程。