在2004年K展上，圣万提注塑工业有限公司展示了其一系列细长的热流道热嘴, 它们尤其适用于织物背面注塑的应用。它们结构细长，没有电线或其它外部部件，在模具里只占很少的圆柱区域空间。这对设计师和模具制造商都极为有利：它使模具里固定部件的空间比通常情况下大出许多，这些空间通常是给顶出结构和相应的控制件的。
热嘴、热嘴尖和热流道板，能调节到最佳状态，以实现顺畅的注模动作，这对产品质量至关重要。尤其是对反向浇口以及低阻热金属薄片的特定流动温度而言，因为这些金属薄片遇到高温时可能会熔化。
在热嘴的研发过程中，圣万提旨在优化温度传递；具体而言，热嘴嘴尖的设计必须尤其精确，确保热量与产品的装饰层隔离开来。一些嵌在铝中间的的易更换的加热元件能给模具制造商和注塑操作人员带来最佳效果。聚丙烯，掺杂滑石粉聚丙烯，聚碳酸酯和ABS 都能这样加工。
在设计和制造新模具时，圣万提一如既往地将支持服务作为首要考虑因素。除了热流道系统零件的选择外，浇口的位置和排布也同样重要，尤其是在顺序针阀注塑的加工中。通过减少流涎，顺序注塑加工能提供高标准的产品表面质量及耐冲击性。
以汽车行业为例，自从引入安全气囊后，纺织成型的A、B和C 柱的外包层已成了需要安全性的部件，所以必须保证它们在零下37度的温度下也不会裂开。
除汽车制造业外，该加工工艺也适用于别的行业。其它的模内装饰应用也可得益于圣万提技术，例如家用电器的制造，及电子娱乐器材的制造等。
用于生产汽车C柱外包层安全部件的热流道系统：通过背面注塑生产的织物零件即使在零下37度的低温也不会断裂，它的加工工艺是无流涎顺序针阀注塑工艺。