2月4日,太钢集团临钢公司12000m3/h制氧机组顺利竣工投产。该技改工程从2004年7月6日签订合同到竣工出氧历时212天，比同类型机组最短建设工期保持者唐山建龙公司工期少153天，创全国同行业同类型机组建设最好水平。
12000m3/h制氧机组是为临钢2005年产钢200万吨配套而建的动力气体生产供应设备，是该公司实现新的发展战略目标的重点工程、关键工程。该设备采用全精馏无氢制氩先进工艺，空压机为美国Cooper公司进口，DCS系统采用从美国Honeywell公司进口的一套PKS新型
控制系统，并增设了一套管理控制网络。
在施工过程中，项目管理人员对土建、安装等工作中出现的质量问题，进行现场跟踪检查，严格把关，使工程质量达到国家规范。承揽土建施工的太钢建设公司为确保工程质量，加班加点，连续作业，赶在天气转冷之前完成了大部分土建工作。设备安装工作都是在严冬中进行。浙江开元安装公司工作人员顶着凛冽的寒风，与风雪奋战，与时间赛跑，于2004年12月底完成了1200余吨设备、11000余米管道的安装。 自2004年7月13日成立工程项目经理部以来，全体管理人员放弃双休日、节假日，经常加班加点，及时与施工人员协调沟通，解决工程中的安全、质量、技术等方面的问题，使各项工作紧密衔接，从而推动工程顺利进行。1月25日空压机一次联动试车成功，在2月4日顺利出氧后，次日实现整体并网，正式输送氧气。 目前，该机组运行正常，产氧量最高可达12200m3/h，保证了临钢公司炼钢、炼铁生产用氧。