高性能超声波检测装置的开发和应用
发布时间:2005-01-27
来源:中国自动化网
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超声波智能管内检测装置是1984年由Pipetronix公司开发的,被视为管道工业上应用超声波在线检测技术的一个开端。在第一代超声波检测装置上,管壁厚度的变化是根据超声波返回波的信号直接计算出来,并存储起来。和漏磁通量(MFL)检测技术相比,第一代超声波检测装置在确定腐蚀缺陷的存在及其缺陷尺寸的大小方面,显示了更高的可靠性。目前,由于市场竞争的驱动,超声波管内检测技术有了新的改进,许多公司都能提供销售超声波检测装置的业务。
管道超声波检测方法虽然并非全新的技术,同MFL检测技术相比还是一种更精确的检测手段,但目前还是存在一些问题。反射波的衰减往往会在清洗得很差的原油管道中,以及在粗糙不平的管面和含有焊接覆盖层的地方出现。同样,超声波传播速度上的局限性也已成为值得注意的问题。对于低输量的管道来说这个问题不重要,但对高输量的管道而言就变得越来越重要了。
目前,超声波检测技术在管子缺陷轮廓的检测质量上将进一步得到改善。而且,信息的存储也为各种不同的分析方法积累了基本数据,从而为管道完整性管理工作提供了新的手段。目前,最新的超声波智能检测装置在正确测定管道金属损失的缺陷大小方面,已经具有了更高的精度和可靠性。在欧洲和世界其他一些地区,执行的高标准管道完整性管理计划,需要当前的新技术。如今,作业者可以利用超声波检测技术最新开发的装置,来实施其经济有效的管道完整性管理计划。
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