搞活国有企业的根本措施在于实现产品优质、低耗、快上市的目标，确保占有和赢得市场。首先应使企业的生产经营全过程——市场分析、经营决策、产品设计、工艺规划、加工制造、销售及售后服务中有关人员、技术、经营这3个要素及其信息流、物资流有机地集成并且优化运行，就必须应用现代集成制造系统技术。最近10年来，作为国家的重点应用示范工程企业的哈尔滨电机厂有限责任公司已经实施了这种现代集成制造系统，经国家验收后又进一步提出了将它的应用扩大到全国的发电设备行业的总体方案，现在国家已经批准、实施。这对我国发电设备抢占市场、强化竞争实力打下坚实的基础。在最近结束的三峡右岸12台机组招标中，国内厂家独立自主中标取胜多达8台就足以证明实现国企信息化和现代化的重大意义。
哈电完成的现代集成制造系统
国家科委于1995年经过反复评选确定3家作为全国的重点应用示范工程的企业科龙（冰箱、民营）、金城（摩托车、中日合资）、哈电（发电设备、国有企业），作为代表，而国有大型企业唯有哈电。3年以后，哈电实现了这次系统工程并通过国家验收。其中包括6个分系统：产品数据管理、三维造型设计、水电机组方案设计、生产计划与控制、成本计划与控制、营销及后勤供应、质量计划与控制、领导综合查询。
这种系统工程的核心是系统、信息、集成。它的基础是广泛应用计算机及微机联网；它的功能在于把人员、机构和生产经营与技术系统三者紧密结合起来，使工作流程、物资流程与信息流程保持畅通并且互相有机地联系起来。实践证明，实施的障碍大多来自于人。机械化、自动化是用机器代替人的体力劳动，信息与计算机技术则分担人脑存贮、分析、处理各类信息的负担，但是电脑不能代替人脑，现代集成制造系统也永远不可能代替人的创造性劳动，在实施这种系统工程中人永远是主体。
全国实施发电设备现代集成制造系统
根据国家科委的安排和哈工大、清华、哈理工大学、哈工程大学的帮助，哈电完成的现代集成制造系统已经过国家验收，实现了设计制造一体化、生产管理信息化、加工制造自动化的新型企业模式。同时，为参与无国界经济下的大市场、大竞争、实现全球条件下的多国异地联合设计、合作生产创造了有利条件。涉及多个国家和厂商的三峡机组充分证明了这一点。
这项系统工程在哈电试验成功以后，最近正向全国的发电设备行业扩展。由哈尔滨电站设备集团公司负责、中国东方电气集团公司、清华大学、哈尔滨工业大学，四川大学、哈尔滨发电设备国家工程研究中心，湖南大学等单位参加的“发电设备现代集成制造系统总体方案研究”课题已经过国家验收并已实施。这项在全国发电设备制造行业实施的系统工程的指导思想为开放和集成：总体原则为总体规划、效益驱动、重点突破、分步实施；贯彻宗旨为抓应用、创环境，促发展、见效益。这项课题的完成已取得下述重大成果：①完成了全国发电设备行业实施现代集成制造系统的总体方案，它的主题是敏捷制造；核心是支持全行业整体协同设计、制造与管理。②为解决发电设备产品全生命周期的管理问题，从设备的招标投标开始到设备的安装调试及设备的运行维护的全过程出发，提出了发电设备行业分布式协同设计、制造、服务、管理的现代集成制造系统总体解决方案。③完成了面向动态联盟的发电设备行业现代集成制造系统需求分析、总体方案设计、关键技术攻关，提出了具有自主知识产权的技术创新的系统整体解决方案，奠定了行业现代集成制造系统的数字化设计与制造集成系统原型和应用软件开发的坚实基础。④在建设了千兆宽带网络以后，哈电集团又完成了集团本部与其他行业企业的链接，并通过集团互联网建立了百兆宽带链接。⑤提出了发电设备行业的动态联盟与项目管理、供应链与现代物流、质量跟踪与远程诊断服务，开放环境与共享资源，辅助决策与评估系统等方面的具体解决办法。