近日，江苏沙钢集团公司研发的高精度硬质棒材轧辊新产品，顺利通过了国家
冶金机电检查中心组织的轧辊生产许可认证。
沙钢每年需要轧钢轧辊等各类备件上万吨。为保证正常生产需要、节省委外协作和外购备件开支，该公司充分发挥机修总厂的科技和工艺装备等优势，实施工艺技术和产品结构的持续创新。到目前为止，他们先后研发成功大规格轧辊、水冷件、炼钢备件、轧钢备件、运输机械备件、碳化钨辊环等六大类专用新产品，每年可为企业降本节支5000万元。
沙钢机修总厂在开发新产品时，注重培养和形成具有自主知识产权的工艺技术诀窍。在研制高精度硬质棒材轧辊这一新产品时，在辊面上加工“横肋”是目前国内轧辊行业普遍面临的一个工艺难题。近年来，沙钢机修总厂组织科技人员和一线职工对机加工设备工艺参数进行改进，并与上海某
机床公司和德国著名公司联袂，共同研制出专用刀具和机加工工艺路线，在国内率先成功攻克了高精度碳化钨和高速钢组合轧辊“横肋”加工难题。据检测，用该独特工艺生产的轧辊比一般常用轧辊的使用寿命提高5倍以上，大大延长了更换轧辊的周期，为钢厂提高工效、降本降耗拓展了道路。
[center]文章来源：我的钢铁咨询中心[/center]