日前，由南京工业大学电光源材料研究所王海波所长主持的“稀土复合电热膜输油管”项目，通过了江苏省科技厅主持的鉴定。据科学时报报道，项目研制的稀土复合电热膜，是一种复合无机涂料，电—热转换率达99%以上，寿命长达5万小时，同时具有加热均匀、使用安全等优点。
由于石油熔点高于常温，在常温下呈粘稠状，所以在运输过程中，要不断进行加热，使其流动。长期以来，油田集输使用的传统的三管热水拌热流程，两管蒸汽拌热流程和传统的电拌热带流程，由一根油管加两根拌热水管或蒸汽管，在集输路线上设计很多加热站，使用锅炉加热，能源钢材消耗大，环境污染严重，也占用很多人力资源。而传统的电拌热带流程则由于寿命短，维修频率高，不能敷设入地，需占用大量耕地。
而南京大学此次开发的稀土复合电热膜输油管，将稀土复合电热膜涂在油管上，只需一根油管，不再需要锅炉每站加热，而是使用温度
传感器自动控制温度，控温均匀，温度增加1度，每平方米加热功率只需30瓦。它替代了传统的三管热水拌热流程、两管蒸汽拌热流程和传统的电拌热带流程，改变了几十年的油田集输工艺，改变了输油管道不能敷设入地的传统，减少了耕地的征用和环境污染，是油田油气集输领域的一场技术革命，经中石化华东石油分公司使用，性能可靠，节电达30%，经济效益和社会效益显著，此技术属国内首创，已获国家专利。前不久，该项目又获得批准为“中俄总理第八次定期会晤委员会科技合作项目”进行推广。
稀土复合电热膜以其特有的经济性、可靠性，还有很广泛的军工和民用用途，可用于导弹发射井的加热保温、飞机场跑道除冰、民用取暖加热器等。目前，这一材料将被用在全国铁路火车即将统一使用的集便器的加热处理部件上。