纺机产品技术创新要素及方向

    业内专家提出，我国纺织机械行业的产品技术创新必须从市场需求上进行定位，新产品、新技术应在满足用户获取利润最大化要求的同时，实现自身发展。
    业内人士认为，纺机业应通过三大技术要素开展产品技术创新工作：一是提高纺织产品档次。新型纺织机械应能加工出具有特色的纺织品，如棉、毛细纱机的紧密纺纱，差别化、功能性化学纤维的纺丝和后加工，各种特殊功能的织物等。二是具有较高的机械效率。如有较高的速度，较高的机械可靠性与稳定性、运转效率高，使纺织品的产量和质量明显提高。三是降低生产成本。如低能耗、低污染，物料消耗少和减少用工等技术，这些效应在很大程度上是依靠纺织机械这个载体来实现的。
    根据我国纺织机械“十五”发展规划的要求，以下方面应成为该行业技术创新的重点方向：
    新产品开发研制：新型大容量聚酯设备，高速卷绕头，年产５万吨以上涤纶短纤维成套设备，年产３万吨腈纶成套设备，粘胶长丝连续纺丝设备，特种纤维成套设备，提高清梳联、精梳机组、短片段自调匀整并条机，集体落纱的细纱机设备，适应棉、毛纺紧密纺纱机，新型自动络筒机，适应中高支纱的转杯纺纱机，纺粘法非织造布设备，高速宽幅大提花剑杆织机，喷气织机，高速重磅喷水织机，电子提花圆纬机，电子提花自动横机，双轴向经编机，智能化高效、短流程印染前处理设备，高效、节能拉幅定型机，小浴比、环保型染色机，高速电子大提花装置，磨针周期长和使用寿命长的金属针布，高速剑杆织机配置的剑杆头、剑杆带，高速宽幅钢筘和铝合金综框，适应紧密纺纱工艺的空气捻接器。
    制造工艺技术：提高装配质量工艺水平，零件加工柔性化制造技术，表面处理技术研究，智能化热处理工艺，模具CAD/CAM及修复工艺技术，激光加工技术与参数优化技术，计算机辅助工艺设计系统与CAPP技术，数控加工集成与DNC技术，精化毛坯与近净成形技术