化学工业不仅是能源消耗大、废弃物多的产业，也是技术创新快、发展潜力大的产业。我国加入WTO之后，国内市场国际化的进程在逐步加快，化学工业既有发展机遇，也面临着极大的挑战。
近年来，化工企业信息化建设取得了长足发展，很多企业都在积极开展或筹备建立企业信息系统。但是，绝大多数企业信息化项目在规划过程中、资金投入上都存在着重硬轻软、重技术轻信息、重概念轻应用的问题。多年来，很多企业在这方面已经吃了不少亏，但还是没有引起大家的充分认知。
企业信息化的关键在于要以解决企业自身存在问题为目标，而不是看使用的技术是否先进，花的钱是否足够多。对比国外先进化工企业信息化的进程，他们无一例外地都是在大量基础系统建设和信息资源积累的基础上发展起来的。EC(电子商务)系统构架在ERP系统之上，ERP构架在CIMS之上，CIMS构架在DCS(直接控制系统)之上，这就使他们在实施各信息化项目的进程中能够循序渐进，有效发挥各子系统的效能。反观国内化工企业的信息化，绝大部分都是在原来信息化水平极低的条件下从零做起。
今年年初的一项调查表明：全国化工大企业中有超过95%的企业均建有不同形式的信息化领导机构；超过7 0%的企业已经或正在建设企业信息网络系统。但绝大部分化工企业信息化应用还不普及，企业人均网络信息点个数严重不足(35.6个/千人)，计算机信息系统基础建设主要集中在生产控制、财务系统；有部分企业已经建有或正在建立管理信息系统(60%)和企业资源计划(30%)；化工企业的信息化投入只占企业年销售总额的0.9%，这与发达国家相比有相当大的差距。
化工行业企业规模大小不一，信息化发展也不平衡，目前正处于一个大发展的时期。专家指出，我国化工企业信息化管理水平具体表现为：企业的信息系统运营体系尚不健全，信息管理不规范；企业内部信息网络布点数据太少且布局不合理；企业内部各类报表的数据格式不符合标准，信息处理和传输手段落后从而形成大量信息孤岛；信息工作人员技术素质不符合要求，企业全员信息化程度低下；大量有价值信息资源未得到有效挖掘等。因此，信息化已经成为当前制约化工企业进一步发展的瓶颈问题。
化工行业通过计算机综合管理与控制系统(CIMS)技术，可将企业生产经营全过程中的人、技术和管理要素及相关的物流和信息流有机集成并优化运行，从而实现高质量、低成本、高效益的目标。而目前很多大型化工生产装置采用的DCS(集散型控制)系统，则为逐步实现管控一体化、建成CIMS打下了扎实的基础。
中国化工信息中心的专家指出，目前我国化工企业信息化的发展策略应包括以下几个方面：
首先，是企业内部资源的整合。按照企业内部资源管理的要求，实现基础管理、研究与开发的信息化管理。可借助ERP、计算机集成制造系统、计算机辅助设计，实现对研发、生产、供应、营销、服务等环节的连接，实现对人力、财力、物力和技术等资源的优化。
其次，是企业外部资源的利用。通过加强企业间的供应链管理、客户资源管理(CRM)，密切企业与供应商、销售商的联系，跟踪技术、客户、市场，确保对市场变化的及时了解、迅速反应与竞争优势。
第三，建立电子商业社区。企业信息化发展到一定阶段，要通过互联网，在同业及上下游企业间开展贸易和业务协同，以信息的实时交互实现信息共享，减少中间环节，消除信息障碍。
第四，注重样板工程的推广。可以组织用户到吉林化工、浙江瞿化等企业进行参观，通过经验交流让更多的化工企业走好信息化之路。（
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