“西气东输”第一期工程将为过程检测控制仪表提供86亿－120亿元的市场商机。根据目前“西气东输”工程的规划方案，大量的投资集中在2003年之前，潜在的市场己浮出水面，对过程检测控制仪表行业是个千载难逢的机会。
在九届全国人大四次会议上，朱榕基总理谈到，在“十五”期间，要集中力量搞好“西气东输”等重大项目。这么一个国家级的大工程，对我们的仪器仪表行业来讲，无疑将产生滚滚的订单！那么，具体的商机在哪里呢？
一、“西气东输”工程中过程检测控制仪表的商机预测
“西气东输”主干管线西起塔里木盆地的轮南油气田，向东经过库尔勒、部善、哈密、柳园、张掖、武威、干塘、中宁、靖边、柳林、郑州、尉氏、淮南、南京和常州，最终到达上海，全长4167公里，途经九个省、自治区、市，输气压力8.4MPa，管线直径1118毫米，总计年输气量120亿立方米，稳定供气30年，最终将达到年输气量200亿立方米。固定资产投资384亿元，预计2003年年底全线贯通。这是一项浩大的工程，但它还仅是一个主干工程。
从广义上来看，中西部的六大含气盆地，包括塔里木、准噶尔、吐哈、柴达木、鄂尔多斯和四川盆地，预测天然气今年将达到134亿立方米，2004年达到226亿立方米，2010年达到474亿立方米。除了已建成的陕京天然气管线外，还要再建青海涩北——甘肃兰州，重庆忠县——湖北武汉的天然气管线，这些工程建设正在论证和规划中。
从广义上看，仅塔里木——上海长江三角洲的输气工程，上海勘探开发，建设天然气的高压高产井设施、天然气集气和增压站、天然气脱水和脱烃站以及含醇、含盐、含油污水处理站，自己套的供电、供水、道路等设施，建成年产气规模为120亿立方米、凝析油90万吨的油气田总投资量约200亿元，过程检测控制仪表设备约占投资额的12%左右，可有24亿元的商机）主要工程2003年前完成）；主管道建设固定资产投资为384亿元，过程检测控制仪表投资约占投资额5%-7%，可有20亿元的市场商机（主要工程2003年前完成）；下游市场开发配套的市场管网、工业利用等相关建设约600亿~800亿元，下游市场开发，应与西气东输主干工程同步进行，过程检测控制仪表投资约占总投资额的7%~10%，可有42亿元的市场商机。这样“西气东输”第一期工程将为过程检测控制仪表提供86亿~120亿元的市场商机。根据目前“西气东输”工程的规划方案，大量的投资集中在2003年之前，潜在的市场己浮出水面，对过程检测控制仪表行业是个千载难逢的机会。
二、工程对过程检测控制仪表的需求分析
天然气是埋藏在地下，通过气井开采出来的怪类和少量非烃类混合气体的总称，必须经过集气、气流分流、单井计量、脱硫、脱水、回收轻烃、膨胀制冷、换热、吸附、精饱和外输计量等工艺加工处理过程后，才能保证气休混合物的露点、水含量、热值含量、C02和H2S的最大允许浓度等技术规定，成为商品天然气销售给天然气管道公司；管道公司作为储运部门将商品天然气输运到长江三角洲的下游，进入各城市后各省市的天然气公司又要通过城市管网销售给用户。整个天然气集输、加工处理、储运销售及综合利用对过程检测控制仪表有哪些需求呢？
1.塔里木气田地面建设
该气田一期产能建设规模为每年120亿立方米和90万吨轻烃。包括克拉2、英买7、羊塔克、玉东2等多个气田的气田群的开发和建设，大约开发250~300口气井，井口压力均在45MPa以上，单井日产气为10万~15万方米。气田位于天山山脉以南的山地，相对分散，地区的气候和地理环境异常恶劣。根据地理位置的分布情况，使用气井、站、厂、管网优化软件，合理布局，需建立15~28个天然气集气站和46个天然气处理厂。建设上述这些地面工程，对于过程检测控制仪表行业需要提供如下产品和配套技术：
（1）气井单井计量和监控技术：从油气藏工程出发，要建立科学的开发方案，就必须及时准确地掌握单井的产气量、产液量、压力、温度和含水率等参数。井口过程检测看起来是一般的检测技术，但困难在于：一是井口地理位置分散，气候条件恶劣；二是气流压力在45Mpa以上，且含有CO2、H2S等腐蚀气体以及轻烃类和饱和水蒸汽，给测量带来一定的技术难度。
（2）集气站的过程检测和SCADA监视控制和数据采集系统：集气站的主要功能是将几个至十几个天然气计量站的来气集中到该站进行净化处理，脱去天然气中的水分和酸性气体。天然气脱水的工艺方法有溶剂吸收法、固体吸附法、直接冷却法和化学反应法等。天然气脱硫吸附法，采用各类液体溶液硫法，基于吸附剂的选择性吸收来提高抽取天然气的酸性成分，或者复合使用混合的化学和物理吸收剂等方法。不论采用哪种工艺方法无非是分液分离、精馏、压缩、膨胀、吸收、吸附以及换热=加热/冷却等工艺过程，最后制成一系列合格产品：干性天然气、C2H6、LPG、NGL等。所需的检测控制仪表与一般的化工厂相类似，有压力、温度、流量、液位、界位、天然气的密度和天然气露点等检测和相关参数的控制，在这些工艺过程中，压缩机和膨胀机的控制和连锁保护是比较复杂的，尤其是轴位移和轴振动的检测，目前国内还不能提供可靠的仪表供选择。
SCA-DA监视控制和数据采集系统除控制集气站的上述工厂外，还应通过RTU远距终端装置远距离监控所管辖的气井和计量站的生产状态和有关数据，一旦出现事故状态，立即启动集气站中的应急关闭和火炬燃烧系统。集气站中的高、中、低压气在发生故障时，必须先关闭系统，将高、中、低气系统自动地切换到火炬系统，自动点火，弃分燃烧，保护环境和保障系统安全。
（3）天然气处理工厂的DCS集散控制系统：这是一个天然气综合加工厂，它包括天然气分离厂、液化轻烃加工厂、天然气、轻烃储罐区、热电联供设备、含油污水处理厂等工厂。天然气分离工艺过程包括吸收、精馏、制冷、换热等，加工处理出合格的干气、轻烃等到分馏装置中去，以便将混合的烃类分离成单一产品。燃气透平发电设备是用干气作为动力能源进行发电和生产蒸汽的工厂，用以供给整个天然气生产过程的机泵等动力设备。整个气田生产的含油、含盐、含醇污水必须经过处理达到标准才能排放。天然气和轻烃储罐应配置14天全气田生产能力的库容。对于年产120亿立方米天然气的气田如上所述的天然气处理厂，根据地理位置和气量情况，需要建立4～6个。 他们的过程检测和控制系统应该是典型的DCS集散控制系统，生产工艺过程相对分散，每个工厂都有自己独立的生产工艺过程，各工厂之间又互为上、下游提供原料和能源。作为整个天然气处理厂，它的检测和控制除了保证各工厂平稳运行，还应考虑到全系统的热量和质量平衡，以达到对给定原料气来讲是最经济的生产过程控制。
2．天然气长输管道和SCADA监视控制和数据采集系统 几个天然气处理厂的合格干气汇集到轮南油气田首站，直径为1118mm的管线，输送压力为8．4MPa，途经9个省、市、自治区，最终到达上海。长输管线要穿越山地、峡谷、河流、沼泽和盐碱地等多种复杂地段。SCADA监视控制和数据采集系统除一般的输送过程的压力、温度、流量、天然气密度、天然气露点等参数的检测和调节以及中间站的监视控制之外，还应考虑管道、设备的腐蚀和防护，以及管线的安全操作等技术。
3．天然气分输站的商品气的计量交接技术
天然气作为一种商品在气田的外输首站需要经商品计量交接给天然气长输管道公司，管道公司将天然气输送到沿途的九个省、自治区、市时也要进行分输给各省、自治区、市的天然气利用公司，各省市的天然气利用公司将天然气销售给化肥厂、电厂、供热公司及各用户都需要进行计量，而天然气的计量数据将作为财务结算的凭证，它应该具有科学性、准确性和公正性。目前天然气的计量体系有两种，一种是体积计量，采用孔板流量计、均速管流量计、气体涡轮流量计或超声波流量计，同时测量同工况下的温度和压力，通过智能流量积算仪计算出标准状况下的流量值，并用在线密度计或天然气在线自动取样器连续取样，实验室分析测量天然气产品的质量品质作为产品的定价依据；第二种是热值交接体系，用销售出去的产品能够发出多少热量作为结算的依据，这就要求在测量它的体积流量的同时还要用燃烧式热值仪或在线色谱分析仪测量出它的组成，通过热值积算仪计算出总的热值量，作为财务结算的依据。初步估算DN150～D N1118的大中型天然气交接计量站约为400～500个，DN100以下的输给供热公司、大型宾馆和饭店等的计量设施就会数以万计。如果再考虑到各千家万户的需求，所需的数量就更多了。
4．城市天然气管网的SCADA监视控制和数据采集系统
“西气东输”的末站是长江三角洲地区，上游开发和主管道建设是国家建设投资，而下游各城市的管网和配套建设工程由各地分头建设，预测每消化1立方米的天然气，下游工程建设需投资5～8元，下游工程需投资600亿～800亿元。据各地的预测2005年河南省需求管道气28．4亿立方米，江苏省需求管道气23亿立方米，上海市需求管道气38亿立方米，浙江省需求管道气34亿立方米，按输气量120亿立方米，基本上在2005年就能达到供需平衡，但应注意到上下游建设同步进行，供气和用气在时间上要协调一致。
城市管网铺设和旧网改造以及储备设施的SCADA监视控制和数据采集系统，从管线网络的拓扑结构来看可能是树型、环型、星型的多种组合的型式，整个过程检测和控制系统要根据工艺流程合理设计各RTU远距离终端装置，根据用户所需的天然气压力和流量调节整个系统平衡运行，保证及时准确地计量天然气各用户的用量，开发出天然气含税IC卡销售结算系统。
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