日前，大连化物所承担的大港油田废水曝气除铁技术开发项目正式通过验收。经处理后的污水总铁含量小于0.2毫克/升，溶解氧含量小于0.1毫克/升，出水各项指标达到聚合物驱油用水标准。
油田在聚合物驱油过程中，基本上采用清水配制聚合物注入地层，这样，一方面要开采地下水，另一方面要使油田剩余污水达标排放。随着环保法规日趋严格，地下水开采与污水排放总量都将受到限制，现有三次采油技术应用和剩余污水处理等方面矛盾会更加突出，制约着聚合物驱油技术的发展，污水配制聚合物注入是一条解决此问题的有效途径。
未经处理的污水配制聚合物，溶液的粘度存在着不同程度的降低，一方面是污水的含盐量高，另一方面是污水中的活性物质对聚合物的降解导致粘度达不到要求。大连化物所针对油田企业的需求，经过反复的试验，研究开发出油田采出污水经曝气催化除铁除氧的组合工艺，很好地解决了上述问题。
该废水处理系统经过半年的试运行，于10月17日通过专家验收，这是国内首套采用曝气—催化除铁—低温解吸除氧工艺工业示范装置，在油田污水回用方面有潜在的应用价值。