某汽车汽车倍速链现场存在问题：
（1）条形码需人工扫描，数据采集延迟率高达15%，导致生产调度与实际工况脱节；
（2）涂装车间的高温、喷漆房的化学腐蚀，使纸质标签损坏率超30%；
（3）个性化定制车型激增，传统路径规划无法动态调整，错装率攀升至5%。
晨控提供的解决方案：
（1）在车身焊接阶段，每个车体被植入唯一ID的RFID标签，记录车型、配置、工艺参数等200余项数据。当车体进入倍速链节点时，高频读写器自动读取标签信息。根据标签中的车型数据，机器人自动切换焊接程序，确保不同车型的焊点精度
（2）通过与PLC程序的集成，RFID技术可以实现生产线的自动化和智能化。例如，当某个零部件被送到加工位置时，读卡器会自动读取其电子标签的信息，并将信息传输至PLC系统。PLC系统根据读取到的信息，控制加工设备的运行参数和加工过程，从而实现自动化加工。同时，还可以通过系统对生产过程中的数据进行实时监控和分析，以便及时调整生产计划和优化生产流程。
应用产品
晨控CK-FR03系列产品特点：
l高集成度：集天线，放⼤器，控制器于⼀体的3合1型⾼频读写器。
l丰富的接口和协议：RS232、RS485、以太网。支持工业协议Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/lP、EtherCat以及自由协议TCPIP等。
l高防护等级：防护等级达到IP67，具有防水、防腐蚀、防干扰等特点，能够适应恶劣的工业生产环境。
l标准协议：工作频率为13.56Mhz，符合ISO15693标准。
