手机边框点”胶“有无检测

手机边框点“胶”有无检测手机边框点胶一般采用的是人工或自动化设备按照设定好的坐标系对整个边框进行点胶，要求点胶均匀好，不能又堆积，不能又漏点现象，点胶的宽度要适中，点胶的目的是手机后压屏与边框要进行粘合，堆积会是多余的胶溢出来或粘在电路板上造成问题隐患。

检测难点：两种边框点的胶不一样，白色边框点的胶为透明色固体胶，黑色边框点的胶为黑色固体胶，两种胶与边框底色都是比较接近，成像时背景与胶的区别不明显会形成检测干扰，所以在成像时需要将背景与胶明显区分开，减少干扰对后期软件处理要相对简单些。

当前的手机市场上，竞争极其的激烈，很多手机厂商都会选择给手机电子的产品进行点胶，原因很简单，点胶技术不复杂，成本也不高，对自己都是好事，产品质量更加的稳定，除了呢能够提升品牌的口碑外，也能降低后续的成本。

手机屏幕与边框点胶的目的是手机后亚平与边框进行粘合，堆积会是多余的溢出来，或粘在电路板上造成问题隐患，漏点胶会使边框与后压屏结合面出现缝隙可能会使灰尘，水渍浸入。

手机屏幕与边框点胶一般采用的是人工或自动化设备按照设定好的坐标系对整个边框进行点胶，要求点胶均匀好，不能又堆积，不能有漏点现象，点胶的宽度要适中。

目前来说，自动化点胶相对于人工点胶具有更大的优势，自动化点胶可实现精密点胶，很多人无法实现的高精度点胶，通过自动化识别定位都可准确实现，相较于人工点胶，自动化点胶提高工作生产效率，并且可以保存长时间规范、标准的工作，提高生产效率的同时，降低了企业人工的成本。

机器视觉带来了巨大的机器机遇和挑战，机器视觉技术不断的渗透到3C电子行业产业链制作与生产的各个环节，从电子产品的设计、制造到产品的 质检，复检，包装等，都是给3C电子行业分发展自动化制造和品质提升注入了新的力量。