深圳市矩形科技有限公司作为一家专注于工业互联网、设备云、工业大数据技术研究开发服务的高科技企业，于2015年推出面向工业互联网的极简工业云操作系统，是全球率先采用极简思想设计的“端云一体”设备云操作系统，包含3个系列硬件、7套工具软件，支持边缘计算与云平台协同工作的大数据分析架构，支持百万级设备mS级实时性的吞吐量，是一套融合OT与IT的一站式工业互联网解决方案。
作为国内极简派工业互联网的代表、最受欢迎的工业互联网开发平台之一，截止2019年12月，极简工业云操作系统产品已在100多个行业、1300多个项目的10万余台高附加值设备中得到应用，拥有超过3.5万名注册开发者在平台上进行项目开发和应用。
据《智慧工厂》从6月在深圳举办的华南国际机器视觉及工业应展上获悉，矩形科技极简工业是一套基于“软件+硬件”的一站式工业互联网解决方案，硬件产品主要是数据采集、边缘计算、协议配置等功能，而软件产品则配合硬件产品做数据分析处理、远程上下载、远程监控、数据平台对接等,可满足不同用户在不同场景中的应用需求。除此以外，极简工业云平台采用基于Hadoop的分布式系统，采用分布式计算、分布式存储、并应用虚拟设备模型技术，极大提高了大数据的计算与分析能力，使得连接即获取，数据可用、好用！
极简工业塑胶透明工厂：注塑机及周边设备实现互联互通，让生产管理有数可依
当前，国内塑胶行业存在设备年代跨度大、品牌杂、通讯协议不开放、原厂协议授权价格高、车间环境恶劣、布线实施成本高等现状，虽然塑胶行业都在不同程度对注塑机进行改造及信息化系统的应用开发，大多只能采集注塑机运行、停止、故障等基础参数，基本不能实现设备生产加工数据的互联互通，很难发挥注塑信息系统的价值，导致实施效果不明显、投入回报低。
自工业4.0这一概念被挖掘出来，并对其前景和潜力有一定了解之后，无论是国家，还是各企业，将工业4.0提升到战略层面的不在少数。就当前的环境来看，塑胶产业在工业4.0方面的拓展虽说已见端倪，但仍然处于起步状态，智能化普及的道路依旧遥远，大多数企业仍为传统的机械和机电一体化模式。
为解决上述行业痛点，矩形科技技术团队凭多年在控制系统、通讯协议、注塑机工艺方面的深耕与研究，于2019年6月推出“塑胶透明工厂”解决方案，此方案可兼容市面上所有常见的注塑机品牌及机型，全数据无损接入，还可将干燥机、机械臂、空压机、冷水机、模温机等周边设备数据互联，从而实现工厂的数字化转型；注塑机及周边设备的接入，在生产管理、品质监控、能耗管理、维护保养等方面，为决策者提供精准数据作为管理依据。
极简工业塑胶透明工厂，可帮助广大注塑机用户真正实现工业互联，快速部署、简易运维、低成本运作。让生产管理实现计划可期：产量统计、订单进度、预期完成时间；效率可见：当前生产效率，平均节拍，让电子看板成为管理助手；权限可控：擅自修改塑机节拍报警；质量可溯：数百个变量的对比，质量，能耗因分析才最优！
在通用塑料、汽车、家电和包装饮料四大行业推动下，我国注塑机行业不断壮大，已成为全球最大的注塑机生产国和消费国。作为塑料机械最主要的核心设备之一，2017年我国塑料机械市场规模超过600亿，随着塑料机械市场的快速发展，注塑机行业市场规模稳步增长。2017年我国注塑机市场规模达450亿元，预计2020年市场规模将超过500亿。但注塑行业仍然面临招工难，人力成本高企，效率亟待提升等难题，未来将有更多企业提升生产设备的自动化水平，而注塑机的智能化是解决上述问题的有效途径之一。
注塑机智能化趋势主要体现在信息的跟进与反馈方面，在工厂所有的设备都将实现数据联通的情况下，决策者可以时时了解到生产状况。矩形科技把积累近20年工业控制系统的研究、开发、应用经验产品化，打造的“极简工业塑胶透明工厂”已能为企业提供了注塑生产过程透明化管理的有效途径，帮助企业不断提高设备利用率，从而提升企业智能生产、信息化管控的水平。